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矿山压力自动检测技术的设计研究与应用 　　摘 要 新庄孜矿62110面成功引用济南科泰一种新型的压力监测KJ21系统，充分利用瓦斯监测现有线路，并对该系统进行了优化改进，将计算机检测技术、现场总线通讯技术和瓦斯监测线路融为一体，符合了现场使用，能够实时在线监测工作面的压力，分析压力现象，总结压力规律，为下一步保护层开采提供了科学事实依据。 　　关键词 监测系统；实时在线；现场总线 　　中图分类号：TD76 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）15-0071-01 　　1 概述 　　对矿压的预测预防也是煤矿开采安全生产的关键之一。近几年来，淮南矿业集团下属矿井针对以前在矿压预测预防方面存在的问题进行了认真分析和归纳，并且与有关单位共同开展了科技攻关，积极应用当前已有的矿压预测预防适用新技术，提出解决方案并进行了实施，有效地保障了矿井生产的安全，取得了良好的效果。 　　新庄孜矿62采区的62110工作面，作为新庄孜矿2011年-2012年重点保护层开采工作面，工作面走向长度680 m，倾角22°-25°，平均煤厚为1.6 m，采用ZZ7000/13/26液压支架支护。为了能够很好的监测工作面压力、及受采动影响两巷的压力。该面成功引用济南科泰一种新型的压力监测系统KJ21系统，并对该系统进行了优化改进，符合了现场使用，能够达到实时在线监测工作面的压力，分析压力现象，总结压力规律，为下一步保护层开采提供了事实依据。 　　2 系统组成与功能 　　1）系统组成：①矿用本安中继器；②支架压力记录仪；③矿用本安电源；④检测电缆；⑤监测主机；⑥系统软件。 　　2）系统功能：KJ21矿压监测系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力，还可以进一步揭示矿压显现规律，预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。 　　3）技术特征：分辨率可达0.1 mm最大量程达400 mm通讯距离10 km；循测精度5%；传感器量程0 Mpa -55 Mpa，循测周期5 s；通讯方式为串行异步。 　　4）系统特点：该仪器采用先进的钢弦式传感器，钢弦传感器与其它类型的传感器（如应变片，压阻式等）相比具有坚固耐用、可靠稳定、特别适合于煤矿井下潮湿、有爆炸性气体等恶劣环境下使用。 　　本系统采用开放的TCP/IP协议，支持CAN/RS485总线等多种信号接入，可扩展性强，可方便接入矿井各种子系统； 　　本系统集矿压监测、人员定位与管理、环境参数监测等优势功能于一体，大大减少矿井的一次性投入，方便维护和管理； 　　本系统兼容性好，电话线、光缆专线和以太网络均可传输，远距离实时通讯，系统结构模块化、简单。 　　3 系统原理 　　3.1 数据采集阶段 　　工作面压力变化就会引起传感器的电流变化。传感器采集到的模拟电流变化i，i经现场总线传输到监测分站，在监测分站中经A/D转换器，转变成压力信号F，F再经现场总线传输到矿用本安型中继器，在本安型中继器中记录下变化的大小以及当前值的大小，由电缆传输到矿用传输接口。在矿用传输接口中把F信号转换成计算机可以识别的语言，传输到地面的系统主机。 　　3.2 数据分析阶段 　　时数据曲线，在线分析压力变化。系统自动记录并且储存历史数据，可有效长期观测数据，分析工作面来压规律，预防预测顶板事故和顶板灾害以及冲击灾害。可以查询实时数据，历史数据，前柱，后柱压力。 　　4 系统安装 　　62110工作面倾向长度138 m，安装支架93架，每隔16 m安装一个压力支架记录仪监测分站，每个支架上采用矿用本安型数字压力表进行测量显示支架的压力。检测主机安装在机头开关列车附近，压力监测分机一般安装在综采支架的掩护梁下面，采用固定安装。 　　5 现场应用 　　62110工作面选用的薄煤层综采液压支架型号为ZY5000/15/30，额定工作压力5000 kN，支架支护宽度1.5 m；整个工作面最大初撑力平均4640 kN，达设计值的92%，平均为4102 kN，达设计值的82%。 　　根据现场统计，分析得出：工作面下部1#，10#液压支架平均初撑力4233 kN，为设计初撑力的84.66%；工作面中下部20#，21#支架平均初撑力4139 kN，为设计初撑力的82.78%；工作面中部30#，31#支架平均初撑力4089 kN，为设计初撑力的81.78%；40#，41#液压支架平均初撑力3910kN，为设计初撑力78.2%。工作面中上部50#，51#，60，61#液压支架平均初撑力4045 kN，为设计初撑力的80.9%；工作面上70#，71#液压支架平均初撑力4089 kN，为设计初撑力的81.78%；工作面上部80#，81#，91#，92#液压支架平均初撑力4189.4 kN，为设计初撑力的83.