综放工作面下行拆除及防治有毒有害气体技术研究应用.docVIP

综放工作面下行拆除及防治有毒有害气体技术研究应用 　　摘要：1005综放工作面回采结束前，采空区顶板来压，造成顶板垮落与该工作面上覆下5煤老火区沟通，导致大量有毒有害气体进入1005综放材料道。因此工作面拆除期间，利用1005综放工作面运输道采用工作面下行拆除的方法进行搬面。文章详细介绍了此次下行拆除的工艺、拆除前的通风系统工程准备、拆除设备。 　　关键词：下行拆除；均压通风；上隅角积气抽放；铺网上绳 　　中图分类号：TD263 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）31-0080-03 　　1 工作面概况 　　夏阔坦煤矿1005综放工作面走向长750m，面长100m，工作面采用ZF9000/20/32型放顶煤支架61架和ZFG9000/20/32型放顶煤过渡支架6架共67架支护，支架前、后各安装SGZ900/1050型刮板输送机1部和MG400/930-WD型采煤机1台。采用综采放顶煤工艺，回采煤层为10号煤层，煤厚5.5m，煤层倾角12°。上覆5号煤层为与地面沟通的自燃火区，且对应的地表为山区，裂隙较为发育，煤炭自燃现象无法得到根治。与10号煤层的层间距约为115m，回采结束前顶板来压垮落，1005综放工作面通过裂隙和上覆5号煤层火区导通，致使1005综放工作面回风道CO等有毒有害气体含量超过规定，人员无法进入。回采结束后为保证拆除工作的顺利进行及人员安全，工作面采用平行升压等通风方式，确定进行下行拆除方式，避开工作面回风的有毒有害气体。 　　2 拆除前的准备 　　2.1 通防工程 　　2.1.1 均压通风。针对1005工作面上覆5号煤层火区随裂隙向工作面回风漏气，采用均压通风技术，运输道设置两台2×55kW对旋风机，风机前设有两道无压风门，两组钢性风筒穿墙而过；工作面回风侧设置调节控制风流及调节墙内外压差，使调节墙靠工作面一侧高于另一侧压力在900～1100Pa之间，调节内外设有“U”型压差计以便读数，同时其他关联漏风巷道采取措施减少漏风（如图1）。均压通风技术用于提升工作面空气压力，减少有毒有害气体进入工作面回风，抑制地面裂隙向火区供氧。 　　2.1.2 其他综合治理防火措施。为减少向采空区漏风，下隅角设置密闭，工作面后立柱挂一条贯穿于工作面的双抗布并延至回风道向外30m处（如图2）；上隅角设置密闭并在密闭内留有Φ200mm的抽放管路，用于积气抽放；利用风泵每天安排人员向老塘内注射MEA，减缓老塘遗煤发火期；地面火区钻孔及井下工作面下隅角密闭内各铺设一趟注氮管路，减少地面及井下向火区供氧，达到置换气体加快火情衰变熄灭速度。 　　2.2 井巷工程 　　2.2.1 上绳铺网。工作面推进距停采线12m时，工作面开始上绳铺双层金属网，钢丝绳规格为Φ21.5mm，沿工作面倾斜方向布置，间距1.5m，在工作面上下端头用单体液压支柱升紧加固，金属网一直铺到煤壁。铺网开始时用Φ18×1200mm左旋无纵筋等强锚杆压网，先铺双层网，每档网压茬一半，然后依次循环铺网，双层网铺到扩棚处至煤壁为单层网。从铺网处开始敷设第一根趟120m长钢丝绳，每间隔800mm敷设一根钢丝绳，合计13根钢丝绳。 　　2.2.2 工作面扩帮。为保证拆面时支架有充足的调向空间，工作面支架前方扩宽3.5m，净高度2.4m，扩帮采用锚网支护，锚杆间距为2m，排距为1.5m。距停采线5.7m处，对顶板打锚索加强支护，锚索共打2排，间距为3m，排距为4.5m。第13根钢丝绳上完后，把支架连结前溜子的连接头拆掉，用单体把溜子抵到煤壁用煤机扩帮，扩帮净宽不低于3500mm。扩帮期间要打5排Φ18×1800mm左旋无纵筋等强锚杆，间距为800mm，排距1000mm。第一排锚杆与支架间距150mm。锚杆上沿工作面倾斜方向使用钢筋梯子梁压网。扩帮期间，顶板采用Φ15.24×5000mm锚索加强支护，“五花”布置，间距1000mm，排距4500mm，合计3排。第一排锚索与第一排锚杆间距950mm。煤壁侧采用Φ18×1200mm的左旋无纵筋等强锚杆支护，间距1500mm，排距1000mm，挂单层金属网。下锚杆距底板1250mm，上锚杆与顶板夹角15度。 　　工作面下出口开掘一条支架运输联络巷，与准备安装的1007工作面材料道沟通，联络巷长度为12m，出口两端扩帮抹角，联络巷采用锚网支护排距为1000mm×1000mm。 　　3 拆除及运输设备布置 　　液压支架自重22t，为保证工作面拆除及运输，需1007轨道巷稳设SQ-100B/90KW无极绳梭车一台，浇筑基础（用于支架进入1007综放工作面），采区轨道下山稳设JSDB-30回柱机一台。1007回风巷对联络巷处开一回柱绞车硐室，稳设30t回柱绞车一部，联络巷内稳设爬车器一台。工作面20#、