FCAW工藝在压力容器制造中应用的探讨与建议.docVIP

FCAW工艺在压力容器制造中应用的探讨与建议 季伟明 （中国石化集团宁波工程有限公司 ，宁波 315207） 摘 要：文章就FCAW工艺的优点及在压力容器上的应用情况进行了深入探讨，提出了一些建议。 关键词：FCAW工艺；压力容器制造；探讨；建议 Discussion and Suggestion on the Application of FCAW Technology on Pressure Vessel Manufacturing (Sinopec Ningbo Engineering Co.Ltd, Ningbo 315207 China) Abstrct:A deep discussion on the advantage of FCAW technology and the application on pressure vessel was made in this article,and some suggestion were put forward. Key words: FCAW technology;PV manufacturing;discussion;suggestion 1 前言 FCAW（Flux-cored Arc Welding），即药芯焊丝电弧焊，是利用连续送进的、可熔化的药芯焊丝与工件间的电弧产生的高温，进行焊接的高效熔焊方法之一。根据焊接时是否采用保护气体可分为FCAW-S（药芯焊丝自保护焊）和FCAW-G（药芯焊丝气体保护电弧焊）。由于FCAW-S工艺的自保护焊药芯焊丝价格昂贵，至今必须依赖进口，工艺局限性很大。FCAW-G的保护气体通常使用CO2，欧洲进口的药芯焊丝则通常采用Ar+CO2的混合气体，如OERLINKON（奥林康）的FLUXOFIL M 10（AWS E71T-1）保护气体采用M21（Inarc K 18，5-25%CO2+75-95%Ar）。因此，在压力容器上应用的FCAW通常是指FCAW-G，简称FCAW。 FCAW除具有CO2保护焊的全部优点外，还具有以下优点： （1）生产效率高。FCAW熔敷效率高达85-90%，生产效率是实芯焊丝的1.5-2倍，是手工电弧焊的5-8倍。特别是使用小直径药芯焊丝（如φ1.2mm）时，可以用较大的焊接电流实现全位置焊接。 （2）焊缝质量好。采用气渣联合保护，有较充分的冶金作用，可除去杂质，防止空气侵入，改善脱氧效果，可渗合金，因此焊缝的力学性能，特别是塑性和韧性较好。 （3）焊接工艺性好。电弧稳定，声音柔和；飞溅颗粒小且容易清除；焊缝外形美观；焊渣薄且容易清除；可选用的合适的工艺参数范围大；操作简便，容易掌握。 （4）应用范围广。只需改变药芯配方，就能够很方便地调整熔敷金属的化学成分和力学性能，使熔敷金属具有要求的强度、塑性及耐热、耐腐蚀、耐磨损等特殊性能。因而应用范围很广。 （5）节约熔敷金属。当焊接电流相同时，由于药芯焊丝导电截面小，电流密度大，因此，熔深大。采用药芯焊丝焊接中厚板对接接头时，只需开30°-40°坡口就够了，钝边也可以留得比较大。而手工电弧焊时，需开60°坡口，钝边也比较小。因此采用药芯焊丝焊接可节约熔敷金属40%以上。焊接角焊缝时，节约熔敷金属的效果更明显。这可以从两者的“焊喉”对比得到证实。见P663《焊工手册》 （6）节约能源。根据实测数据表明：实芯焊丝电弧焊耗电量是手工电弧焊的1/3，而FCAW的耗电量只有实芯焊丝的1/2。 （7）成本低。药芯焊丝价格比实芯焊丝和手工电焊条贵，所以常常误认为FCAW成本高。但若考虑焊材与能源的消耗量，设备折旧，辅助时间，焊工工资等综合费用，FCAW的总费用比实芯焊丝CO2保护焊稍低，比手工电弧焊可降低30%以上。 综上所述，可见FCAW是一种高效、优质、低耗、节能的焊接方法。 钢制压力容器通常采用SAW（埋弧自动焊），但对于大型压力容器的合拢缝、筒体直径过大时，SAW工艺往往难以实现，此外，大量的接管与法兰、接管与筒体角（对）接焊缝、筒体上的内外预焊件都很难或无法实现SAW，采用手工电弧焊则存在效率低、飞溅大，角焊缝焊接还时常出现咬边缺陷，若采用FCAW，则问题迎刃而解。 存在问题 通过同行之间的交流，许多人认为FCAW在压力容器制造中使用时存在如下问题： （1）对碳素钢与16MnR选用的药芯焊丝是同一种（AWS E71T-1），造成熔敷金属的抗拉强度偏高，与JB4709-2000、JB/T4747-2002等标准规定不符，产品试板拉伸试验时抗拉强度值有超过上限的现象发生。 （2）碳钢、低合金钢的焊接接头的硬度（集中在接管与筒体角对接焊缝、补强圈角缝）时常超标，特别是焊后消应力热处理后，硬度有时甚至有上升现象