斜齿轮注射模设计说明书.docVIP

PAGE 目 录 前言 - 2 塑料(聚甲醛)应用基础 2 对塑料技术要求的了解 7 三.注射机的选择 8 四.型腔数目的决定 10 五.成型零件设计 14 六.浇注系统的设计 21 七.模具温度控制系统的设计 24 八.脱模机构的设计 25 九.复位机构的设计和选择 34 十.导向机构的设计 36 十一.型芯与侧型芯脱模力的计算 37 十二.模具的闭合高度和开模行程验算 39 十三.模具中其它零件的设计 40 十四.标准件的选择 42 十五.模具的总装图以及运动顺序及模具的特点 43 十六.模具安装调试 44 十七.模具安装调试 44 十八.总结 46 前 言 在现代塑料制品生产中, 普谝采用了模塑成型的方法, 有效提高了制件的质量和生产率,获得了显著的经济效益。 塑料成型模具是塑料模成型过程中不可缺少的工艺装备,对实现塑料成型工艺要求,塑料制品使用要求起主要作用,随着工业技术的发展,塑料模在生产中的主要地位和作用被越来越多的人们所共识。 本次进行的塑料模毕业设计是在学完《机械制图》、《公差配合》、《工程力学》《塑料与模具设计》、《模具制造工艺学》、《塑料成型机械》、《冷冲模设计》《机械设计》等基础课程和专业课的基础上,参阅各设计资料而进行的一次综合性设计,起目的是为了检验学生对所知识的掌握程度和综合应用能力.通过本次设计,使同学对所学的知识进一步巩固和提高,进而能独立完成一副塑料成型模具的设计。 塑料模具的设计步骤主要包括: 制品的成型工艺分析 成型零件工作尺寸的计算 选择注射机 确定成型方案 模具各零件的结构设计 绘制装配图 绘制各非标准零件图 型芯、型腔加工等 本次毕业设计从3月19日开始到6月5日结束,在陈加明老师的指导下进行。设计过程中,采用了最新国家标准,力求选用标准件的降低成本, 缩短设计制造周期。 由于本人设计水平有限, 实际经验不足, 在设计过程中难免存在遗漏和不足之处, 敬请老师批评、指正。 　 一 塑料（聚甲醛）应用基础 塑料的种类繁多，性能有差异,在从事塑料应用技术工作时，首先应对所选用的塑料(聚甲醛)组成，类型以及有关性能有所了解，即掌握必要的塑料应用基础知识。 塑料是以合成树脂为基础，再加入增塑剂，填充剂，染料，润滑剂，稳定剂等材料组成。 在一定温度和压力条件下，通过成型加工，可以将塑料制成具有某种形状，在常温下保持形态不变的塑料制品。 （一）常用塑料 塑料可分为热固性塑料和热塑性塑料。 常用热固性塑料有酚醛塑料，氨基塑料，环氧树脂，DAP塑料等等。 常用热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体（ABS）、聚甲醛（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚砜（PSF）等等。 （二）聚甲醛（POM）塑料 1、聚甲醛（POM）的工艺性能 热塑性塑料在恒温压力下，根据受热温度的差别，存在三种状态，即玻璃态、高弹态和粘流态。处于粘流态的塑料，可采用注射成型和挤出成型等加工方法来制作塑料制品，而聚甲醛就是在粘流态情况下成型成制品。聚甲醛流动性中等，主要由其温度压力，模具结构来决定其流动性。聚甲醛不是透明的结晶塑料。且不属于吸湿性塑料，因此，在成型前可不用预热处理，因为聚甲醛是热敏性塑料。因此，模具设计选择注射及成形时都应注意，应选用螺杆式注射机，浇注系统截面应大，模具和料筒应镀铬，不得有死角滞料，必须严格控制成型温度，模温，加热时间，螺杆转速及背压等。 ２、聚甲醛（ＰＯＭ）的成型特性 结晶性塑料熔融范围很窄，熔融或凝固速度快，结晶化速度快，料温稍低于熔融温度即发生结晶化，流动性下降。 热敏性强极易分解（但比聚氯乙烯稍弱，共聚比均聚稍弱）分解温度为240℃,但200℃ 流动性中等，溢边值为0.04毫米左右，流动性对温度不敏感，但对注射压力变化敏感。 结晶度高，结晶化时体积变化大，成型收缩范围大，收缩率大。 吸湿性低，水分对成型影响极小，一般可不干燥处理，但为了防止树脂表面附粘水分，不利成型，加工前可进行干燥并起预热作用，特别对大面积薄壁塑料件，改善塑件表面光泽有较好效果，干燥条件一般用烘箱加热，温度为90～100℃,时间4小时,料层厚度30毫米。 摩擦系数低，弹性高，浅侧凹槽可强迫脱模，塑件表面可带有皱纹花样，但易产生表面缺陷，如毛斑、折皱、熔接痕、缩孔、凹痕等弊病。 宜用