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培训组岗前培训教材 2013年7月1日 各模块共同点培训目录 一、品保架构及体系内容讲解 二、产品的流程 三、图面识别 四、105E抽样计划表讲解 五、仪器选用及注意事项 ２.体系内容了解 经营理念：诚信、专业、创新、共荣 品质政策：精益求精、追求完美 HSF政策 ：绿色产品、环保至上 环境方针：树环保之风/创环保企业/造绿色产品 品质目标： 1、客户抱怨率：低于1.2%； 2、成品镜头不良率(5M及以上产品）：低于38%； 成品镜头不良率(5M及以下产品）：低于16.5%； 3、所有产品的HSF管制100%符合顾客要求； 4、客户满意度: 95%以上。 二、产品的流程 3 、 图面的结构看法 ①、图面的五大视图：主视图、俯视图、侧视图、剖视图、局部图 ②、 特殊情况下还会增加局部视图加以展示（产品结构较复杂或尺寸较小） ③、当产品结构特别简单的时候也只需其中的一、两个视图便可将所有的尺寸体现出来（如上盖、下座、垫圈等） 4、 公差的取法 ①、有注明公差的尺寸直接取图面所标示的公差； ②、尺寸如无公差但有MAX或MIN标注时则应对其最大值或最 小值作管制。 ③、如图面上未标示公差的尺寸则按此尺寸小数点后的位数到图面底部的“一般公差”（如：表1）里取相应的公差值； ④、如图面底部的一般公差栏中没有注明，则图面的中间一定会有一个公差取值表（如：表2、表3），按此尺寸的大小值到此表中取相应的公差。 依《105E抽样计划表》Ⅱ级水准抽样 (正常抽样AQL: MA/MI:0.25/0.4) MI (轻缺陷)：AQL=0.4 MA (重缺陷)：AQL=0.25 1）特殊客户要求抽样水准 1-1)一般客户功能项MA依0.25值,外观项MI依0.4值进抽样，依AQL标准判定； 1-2)针对LENS+VCM(模组)机种除8631+VCM外观为0.25抽样.余机种功能项每批按2.5％，外观项依0.4抽样； 　　 注： 针对客诉品质异常或产线品质处于严重不稳定之状态下, 品管部可视 　 　　　 品质控制程度针对品质异常项目实行持续一周加严一级抽验,一周内 　　　　若该品质项目仍检验不合格则持续加严一级检验.直至品质改善OK后恢 　　 　　　　复原抽验水准. 五、 基本仪器使用讲解 1、游标卡尺使用方法讲解： 光学原件类 Spacer基础知识 电子原件类 VCM基础知识 电子原件类 VCM基础知识 辅料类 包装盒基础知识 工治具 模仁类 绿色环保标签： 供应商需在每袋产品的外袋贴此标签，以代表产品符合环保要求; 样品进料： 首次来料IQC检验后需留样，以备后续品质追朔，样品用包装袋包装 并贴上标签 检验标签： 合格须置于绿色“合格区”并在《IQC（进料）检验标签》上 盖蓝色的合格章,如不合格之来料须置于红色“不合格区” 并 在《IQC（进料）检验标签》上盖红色的不合格章，经判定 特采的,需盖 “特采”章。 七、黑料IPQC岗前训练教材大纲 一、黑料外观判定标准 二、黑料制品的认识及管制重点 三、黑料管制流程 四、MES、QMS、ECC、EDA各系统的操作与注意事项 五、CCD影像剪口识别 六、首件确认及制程巡检 二、黑料制品的认识及管控重点 1、黑料主要生产：下座（DW Barrel）底座（HD）Carrier 垫圈 2、产品的模具对构主要由：固定侧、中板、可动侧组成 注：巡线1次/2H需记录机台状态（如：下固侧、下中板、下可侧） 3、CVL65A Carrier结构：底部、试部下表面、顶针印、定位柱、模穴号、剪口、 “G”玉晶标示、口径、凸块、平台、螺牙纹、侧壁凹槽、侧壁凸块等 下座：通光孔、表面、压花、凸台、剪口、斜坡面、螺牙纹、模穴号、口径 （“ ”不是所有机种都具备） 底座：口径、牛角、排气孔、模穴号、顶针印、台阶、底部边框、剪口、螺 牙纹、凸块、定位柱、（“ ” 不是所有机种都具备）