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DM2100B 型热转移快速制版系统 用 户 使 用 手 册 前言印刷电路板的制作，往往是电子爱好者比较头痛的一件事。用常规方法制作印刷电路板，费时费力而且不美观。我们经过长时间的探索研究，研制并生产出一款物美价廉、使用方便、性能稳定可靠的小型快速印刷电路板制作系统。该系统由一台快速微电脑数控热转移式制版机和一台快速腐蚀机及具有耐高温不粘连特性的热转印纸组成。利用这一系统，就可以快速地进行小批量印刷电路板的制作, 该系统与传统的制版工艺相比，具有以下显著的优点：1、制版精度高 2、制版成本低廉 3、制版速度快 4、多用途 5、自动化程度高、操作简单 6、设备性价比高 DM2100B 型与原机型相比作了以下改进： 1、增加了变频调速电路，电机转速在0.5-3 转/ 分之间任意可调，使转印效果更好。 2、增加了逼近式加热控制电路，使热稳定性更好。 3、增加了开关电源，以适应不同地区电压的需要。 4、增加了掉电自动延时电路和大容量后备电池组，避免了因误操作或突然停电给制版机带来的损坏，最大限度地延长了制版机的使用寿命。 5、腐蚀箱取消了加热管，减少了功率消耗，增加了安全性。 该产品自投放市场以来，得到了各大中专院校、科研院所和电子爱好者的支持和信任。在使用中可能会遇到一些我们意想不到的问题，产品也许还需要作进一步改进。我们真诚地希望您能够提出宝贵的意见，我们将尽最大的努力，使产品更进一步完善，以回报社会各界对我们的关爱。  ⑴电源启动键：在平台右侧有一红色按键，按下并保持两秒钟左右，电源将自动启动。电源开启后，加热系统、电机控制系统、状态显示系统将自动进入工作状态。开机时默认为敷铜板退出。 ⑵加热控制键（关机键）：胶辊温度在1 0 0 ℃以上时，按下该键可以停止加热，工作状态显示为闪动的Ｃ。再次按下该键，将继续进行加热，工作状态显示为当前温度；按下此键后，待胶辊温度降至100℃以下，机器将自动关闭电源；胶辊温度在1 0 0 ℃以内时，按下此键，电源将立即关闭。 ⑶电机转速设定键：按下该键将显示电机“转速比”，转速比为3 0（0.8 转/ 分）--80(2.5 转/ 分) 。按下该键的同时再按下“”或“”，可设定转印速度。 ⑷温度设定键：LED 显示器在正常状态下显示转印温度，按下此键将显示所设定温度值。最高设定温度为180℃，最低设定温度为100℃；按下此键的同时再按下“”或“”，可设定温度。 ⑸“” .“”：换向键。由于开机时系统默认为退出状态，需按下“”之后再按下“”或“”即可改变电机转动方向。“”键为前进，“”键为后退。制板过程中，若需改变转向，可直接按下此键。 一．开机前的检查和准备工作： [1]、打开两个包装箱，首先找出装箱单与实物对照，检查附件有无短缺。并详细检查腐蚀机、制版机及其他附件有无破损、松动、损坏、并详细的阅读说明书和注意事项。 [2] 、将制版机摆放好，接通电源，按说明书要求对制版机进行启动，温度设定，并将一块符合要求的敷铜板送入制版机，检查敷铜板在前进后退时机器功能是否正常。制版机的外壳必须可靠接地。电源电压应该是220V/50Hz，额定电流应该不小于５安培，在任何情况下，无地线不得使用。 [3] 、腐蚀机的检查：将腐蚀机放在平稳的表面，清除内部防震泡沫，注入3 - 4 升清水，以不超过腐蚀平台为宜，接通电源，看溢水漕有无水溢出，确定水泵是否能正常工作。凡打开观察窗进行操作时， 必须拔掉电源插头， 切断电源， 确保安全。 [4]、选择一块无锈蚀的敷铜板，其厚度应在0.5～1.5mm 之间，最小纵向尺寸必须大于50mm 。并将敷铜板表面清洁干净，去掉油渍、污斑和毛边。 [5]、打印图形：利用计算机制作好电路板图形，检查无误后，再用激光打印机将图形打印在转印纸的光滑面上。 [6] 、戴好乳胶手套，倒出腐饰箱内的清水，重新倒入按3 ：5的比例混合好的三氯化铁溶液（大约3-4 升），以不超过腐蚀平台为宜。  配制溶液时请在其它容器内配制，并对溶液进行过滤，同时一定要注意安全，防止三氯化铁溶液溅射到皮肤及衣物上，并准备一块抹布，随时擦掉溅射出的三氯化铁溶液,以免造成污染。首次使用前的准备工作中，如出现不可克服困难，请即致电0773-3842910??技术咨询。 二、启动制版机 将制版机接通电源，轻触电源启动键两秒，电机和加热器将同时进入工作状态。此时系统对机器内部进行自检。几秒钟后，温度计将显示加热辊即时温度。当环境温度低于10℃时，面板显示为“C00”。推荐设定温度150℃，使用时用户可根据需要自行设定，但不可超过180℃。为防止胶辊损坏，系统在程序上将最高温度设定为180℃。 制版机加热温度的设定：按下“温度设定键” 的同时，再按下“”或“”即进入温度设定状态，连续按下