锚固桩作业指导书讲解.doc

沪昆客专云南TJ3标段 DK1072+514.6～DK1124+140.59 锚固桩施工作业指导书 中铁十二局集团沪昆客专云南项目部四分部 二〇一一年三月目 录 1、适用范围 - 1 - 2、作业准备 - 1 - 3、技术要求 - 1 - 4、施工程序与工艺流程 - 1 - 4.1施工程序 - 1 - 4.2工艺流程 - 1 - 5. 施工要求 - 2 - 5.1施工准备 - 2 - 5.2施工工艺 - 3 - 6. 劳动组织 - 5 - 6.1劳动力组织方式 - 5 - 6.2施工人员安排 - 5 - 7. 材料要求 - 6 - 8. 设备机具配置 - 6 - 9. 质量控制及检测 - 6 - 10安全及环保要求 - 10 - 10.1安全要求 - 10 - 10.2环保要求 - 10 - 锚固桩桩施工作业指导书 1、适用范围 适用于沪昆铁路客运专线云南段TJ3标四分部路基锚固桩施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足人员生活办公需要。拌合站、便道、场地满足施工需要。 3、技术要求 3.1 锚固桩净空尺寸、标高、间距符合设计要求。 3.2 锚固桩锁口类型、护壁厚度，桩身混凝土强度等级应符合设计要求。 3.3 锚固桩施工前做好原材料检验、配合比审批工作。混凝土采取拌合站集中拌合，混凝土罐车运输至施工现场。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备 → 测量放线 → 锁口开挖 → 桩身开挖、施作护壁 → 成孔→ 验孔 → 钢筋笼制作、安装 → 混凝土灌注 4.2工艺流程 锚固桩施工工艺流程详见图1 图1 锚固桩施工工艺流程 5. 施工要求 5.1施工准备 5.1.1 现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样。放样时，要根据工地具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些（一般为5cm）。然后整平孔口场地。 5.1.2 在井口上竖立井架式三角架或摇头扒杆出碴、进料，起吊高度应高出井口3m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为了施工人身安全，井口设栏杆（薄壳支护高出地面者可不设）及供起吊人员装卸料用的脚踏板和井口开关门。 5.1.3 备置起吊用箩筐或特制的活底箱、桶及0.5t的卷扬机。因桩间距离较短为6m，需要考虑开挖与护壁混凝土灌注有工序间隔时间。 5.1.4 配置井内开挖用的短镐、铲、锹和钻岩机、风镐与空压机及管道，供人员上下用的梯子。 5.1.5 配备井内用的高压送电线路及低压照明、发电机和变配电设备、爆破器材、通风设备及管路和安装材料。 5.1.6 当井内有地下水时，还应配备、潜水泵或其他类型的高扬程抽水机。 5.2施工工艺 5.2.1 施工放样 用全站仪放出每根桩的具体位置。 5.2.2 第一节桩身开挖及锁口 第一节开挖长度为1.2m，井口上部1.2m范围为锁扣，其下每1m为一节护壁。按设计的桩身形状（含护壁）开挖，用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，允许尺寸误差为3cm。锁口上部0.5m壁厚0.5m，下部0.7m壁厚0.25m，采用C20钢筋混凝土，高出地面30cm。模板采用组合钢模板，特殊部位配自制钢模板，混凝土在拌合站统一搅拌，混凝土运输车运输，人工浇筑，振捣棒振捣。桩体混凝土浇筑1d后，方可开挖邻桩。 5.2.3 桩身开挖及护壁 桩身开挖采取分段挖土、分段护壁的方法施工。从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。孔内如遇岩石，采用浅眼弱爆破，爆破前对炮眼附近的支撑予以防护。挖孔过程中经常检查桩身尺寸和平面位置，在锁口上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找桩身尺寸。弃土装入吊桶，采用洞口安支架、卷扬机提升的垂直运输，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。根据土质情况，开挖每1～2m后，及时进行护壁，如遇松软地层，如粉细砂层可开挖0.5m即进行护壁。护壁为C20钢筋混凝土，厚25cm。模板采用组合钢模板，特殊部位自制钢模板。混凝土由自动拌合站集中拌合，混凝土运输车运输，到孔内由吊桶下到护壁部位。 挖孔至设计高程时，核对断面尺寸及土质情况进行清底，做到平整、无松碴和污泥。经检查合格签证后，进行下一步施工。 5.2.4 通风、出渣 孔内要经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3%，其他有害气体超过允许浓