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改善大功率LED散熱的关键问题

改善大功率LED散热的关键问题 1 引言 ? ? 目前,很多功率型LED的驱动电流达到70 mA、100 mA甚至1 A,这将会引起芯片内部热量聚集,导致发光波长漂移、出光效率下降、荧光粉加速老化以及使用寿命缩短等一系列问题。业内已经对大功率LED的散热问题作出了很多的努力:通过对芯片外延结构优化设计,使用表面粗化技术等提高芯片内外量子效率,减少无辐射复合产生的晶格振荡,从根本上减少散热组件负荷;通过优化封装结构、材料,选择以铝基为主的金属芯印刷电路板(MCPCB),使用陶瓷、复合金属基板等方法,加快热量从外延层向散热基板散发。多数厂家还建议在高性能要求场合中使用散热片,依靠强对流散热等方法促进大功率LED散热。尽管如此,单个LED产品目前也仅处于1~10 W级的水平,散热能力仍亟待提高。相当多的研究将精力集中于寻找高热导率热沉与封装材料,然而当LED功率达到lO W以上时,这种关注遇到了相当大的阻力。即使施加了风冷强对流方式,牺牲了成本优势,也未能获得令人满意的变化。 ? ? 讨论在现有结构、LED封装及热沉材料热导率等因素变化对于其最大功率的影响,寻找影响LED散热的关键因素。研究方法为有限元热分析法.该方法已有实验验证了LED有限元模型与其真实器件之间的差别,证明其在误差许可范围内是准确可行的。 2 建立模型 2.1 有限元热分析理论 ? ? 三维直角坐标系中的瞬态温度场场变量T(x,y,z,t)满足: ? ? 式中:T/x,T/y,T/z为沿x,y,z方向的温度梯度;λxx,λyy,λzz为热导率;q0为单位体积的热生成;ρc是密度与比热容的乘积:dT/dt为温度随时间的变化率。 ? ? ? ? 式中:Vx,Vy,Vz为媒介传导速率。 ? ? 对于稳态热分析而言,T/t=0,式(1)可化简为: ? ? ? ? 根据式(3)、边界条件与初始条件,利用迭代法或者消去法求解,得出热分析结果。 2.2 几何模型的建立 ? ? 图1为依据常见1 w大功率LED尺寸建立并简化、海鸥翼封装铝热沉的大功率LED图形,底座接在MCPCB铝基板上。主要数据:芯片尺寸为1 mm×1 mm×O.25 mm,透镜为直径是13 mm的半球。硅衬底为边长17 mm,高0.25 mm的正六棱柱,MCPCB为直径20 mm,高1.75 mm的六角星形铝质基板。 2.3 有限元模型的建立 ? ? 模型采用ANSYSl0.0计算,为方便分析,假设模型: ? ? LED输入功率为1 W,光效率取10%;封装体外部的各组件(包括MCPCB、陶瓷封装、热沉的外部)通过与空气的对流散热;器件与外界的热对流系数为20。工作环境温度为25℃;器件满足使用ANSYS软件进行稳态有限元热分析的条件;最大结温选择为125℃。各种材料的参数如表1所示。 3 分析各种因素对于散热能力的影响 3.1 热辐射系数对LED散热的影响 ? ? 图2为表面黑度为0.8时的温度云图。根据斯蒂芬-玻耳兹曼定律,辐照度j*与温度T之间的关系:j*=εσT4。其中ε为黑体的辐射系数;σ=5.67×10-8w/(m2·k4),称为斯蒂芬-玻耳兹曼常数。因此可知,温度越高,辐照度越大。当输入功率为1 W时,经由表面辐射散出的热能为7.63×10-4W,仅占总热功率的1.63‰;功率达到2 W时,经辐射散出的热能也仅占6.33‰。因此改变热辐射系数对于提高散热能力改善成效不大,散热的关键在于提高另外两种散热方式:热传递和热对流。尽管如此,仍有一些厂家将LED器件的外表面涂成黑色,以期最大限度地利用辐射散热。 3.2 热导率对LED的散热的影响 ? ? 只考虑热传导与对流,改变不同封装填充材料如硅树脂.得出结果,如图3所示。即使找到一种热导率高达7 Wm-1K-1的环氧树脂成分封装材料时,相比使用热导率为0.25 Wm-1K-1的环氧树脂成分封装材料时,芯片温度下降不多,铝基板温度只下降了2.271℃,最大功率仅提高了0.69 W。实际上,热导率值超过7Wm-1K-1以上、可商业化的透明硅树脂封装材料目前尚无文献报导。分布云图如图4所示。 ? ? 表2给出透镜热导率为0.2 Wm-1K-1时,不同热沉材料的导热系数对于LED最大功率影响。由表2看出,热沉材料对于LED的最大散热能力的影响很小。 ? ? 综上所述,热导率变化对LED最大功率影响微弱。 3.3 增加散热面积对LED散热的影响 ? ? 表3为3种不同散热方式对LED的温度分布、最大功率的影响。可以看出,增加散热面积是很好的散热方式,可以轻易地提高LED器件散热能力,这是目前LED产品所普遍使用的散热方式之一。然而缺点也很明显:影响成本、增加产品重量、影响封装密度。无限度地提高LED散热片面积显然不现实,因此一般使用1.5inc

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