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PAGE3 / NUMPAGES8 机械设计基础 设计实践设计计算说明书 题目：轴承部件设计 学院： 班号： 学号： 姓名： 日期：  机械设计基础 设计实践任务书 题目：轴承部件设计 设计原始数据及要求： 输出轴功率P（kW） 2.7 输出轴转速n（r/min） 80 齿轮模数m（mm） 3 大齿轮齿数Z 81 大齿轮宽B（mm） 80 联轴器轮毂宽L（mm） 70 机器的工作环境 多尘 机器的载荷特性 平稳 机器的工作年限班次 3年3班（24000h）  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc342821651 一、 估算轴的基本直径 PAGEREF _Toc342821651 \h 4 HYPERLINK \l _Toc342821652 二、 确定轴承的润滑方式和密封方式 PAGEREF _Toc342821652 \h 4 HYPERLINK \l _Toc342821653 三、 轴的结构设计 PAGEREF _Toc342821653 \h 4 HYPERLINK \l _Toc342821654 1. 初定各轴段直径 PAGEREF _Toc342821654 \h 4 HYPERLINK \l _Toc342821655 2. 确定各轴段长度（由中间至两边） PAGEREF _Toc342821655 \h 5 HYPERLINK \l _Toc342821656 3. 传动零件的周向定位 PAGEREF _Toc342821656 \h 5 HYPERLINK \l _Toc342821657 4. 其他尺寸 PAGEREF _Toc342821657 \h 5 HYPERLINK \l _Toc342821658 四、 轴的受力分析 PAGEREF _Toc342821658 \h 6 HYPERLINK \l _Toc342821659 1. 求轴传动的转矩 PAGEREF _Toc342821659 \h 6 HYPERLINK \l _Toc342821660 2. 求轴上传动件作用力 PAGEREF _Toc342821660 \h 6 HYPERLINK \l _Toc342821661 3. 确定轴的跨距 PAGEREF _Toc342821661 \h 6 HYPERLINK \l _Toc342821662 4. 按当量弯矩校核轴的强度 PAGEREF _Toc342821662 \h 6 HYPERLINK \l _Toc342821663 5. 校核轴承寿命 PAGEREF _Toc342821663 \h 8 HYPERLINK \l _Toc342821664 6. 校核键的连接强度 PAGEREF _Toc342821664 \h 8 HYPERLINK \l _Toc342821665 参考文献 PAGEREF _Toc342821665 \h 8  一、估算轴的基本直径 选用45钢，正火处理，估计直径，由参考文献[1]表11.4查得。查表取C = 110 d≥C 所求 d 为受扭部分的最细处，即联轴器处的直径。但因该处有一个键槽，故轴径应增大3%，即，查表可知，d 取38mm。 二、 确定轴承的润滑方式和密封方式 大齿轮d2=mZ=3×81=243m，圆周速度 故采用脂润滑。 多尘环境下，采用橡胶圈密封。 三、 轴的结构设计 1. 初定各轴段直径 位置 轴径/mm 说明 链轮处 38 按传递转矩估算的基本直径 油封处 45 为满足链轮的轴向固定要求而设一轴肩，轴肩高度，取。该段轴径应满足油封标准 轴承处 50 选用深沟球轴承。为便于轴承从右端装拆，轴承内径应稍大于油封处轴径，并符合滚动轴承标准内径，故取轴径为50mm，初定轴承型号为6010，外径大小为80，两端相同 齿轮处 53 考虑齿轮从右端装入，故齿轮孔径应大于轴承处轴径，并为标准直径 轴环处 60 齿轮左端用轴环定位，按齿轮处轴径d=53mm，轴环高度，取（应使直径尽量以0、2、5、8结尾） 2. 确定各轴段长度（由中间至两边） 位置 轴段长度/mm 说明 齿轮处 77 已知齿轮轮毂宽度为80mm，为保证套筒能压紧齿轮，此轴段长度应略小于齿轮轮毂宽度，故取77mm 右端轴承处（含套筒） 46 此轴段包括四部分：轴承内圈宽度为16mm；考虑到箱体的铸造误差，装配时留有余地，且要给甩油环留出空间，轴承左端面与箱体内壁的间距取12mm；箱体内壁与齿轮右端面的间距取15mm，齿轮对称布置，齿轮左右两侧上述两值取同值；齿轮轮毂宽度与齿轮处轴段长度之差为3mm。故该轴段长度为16+12+15+3=46mm