S32760超级双相不锈钢管材焊接接头组织及腐蚀原因分析.docVIP

　　S32760是在超级双相钢S32750基础上加入W和Cu合金化而成的一种高合金的超级双相不锈钢，使用状态下的组织为铁素体和奥氏体，二者最佳比例为1:1。这样组织比例使S32760超级双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征，具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的导热率，它的孔蚀系数（PREN）大于40，具有优异的含氯离子及酸性介质环境下的耐应力腐蚀开裂能力，良好的耐氯离子点蚀及缝隙腐蚀能力，具有良好的耐冲刷腐蚀及腐蚀疲劳，力学性能优异，焊接性能良好。主要应用于石油、天然气、化工以及船舶等领域的腐蚀环境下，成为各种耐腐蚀工业应用领域的理想材料。超级双相不锈钢在实际应用存在焊接问题，焊接接头的组织及其相比例影响焊接接头的力学性能和腐蚀性能。 　　西安工业大学材料和化工学院的研究者们研究了氩弧焊S32760双相不锈钢管材焊接接头的组织、相比例和焊缝腐蚀缺陷形貌，并分析了腐蚀的原因，为该材料实际焊接接头组织分析等提供参考。 　　试验采用8mm壁厚Φ60mm的S32760双相不锈钢管材。化学成分为：ω（C）≤0.030%，ω（Cr）=24～26%，ω（Ni)=6.0～8.0%，ω（Mo)=3.0～4.0%，ω（N)=0.20～0.30%，ω（Cu)=0.5～1.0%，ω（W）=0.5～1.0%，ω（Si）≤1.0%，ω（Mn）≤1.0%，ω（P）≤0.030%，ω（S）≤0