防渗漏防裂缝施工质量控制措施201578.doc

防渗漏、防裂缝施工质量控制措施 一、通用质量控制措施： 1、各分项工程必须由专业队伍施工，各工序应有专人负责过程跟踪。 2、进场的所有材料必须要有合格证，严格执行见证抽样送检制度，经检验合格后方能使用。 3、严格执行“自检、交接检、专职检查”的三检制度。 4、加强现场施工技术交底，采用较先进的施工方法。 5、做好成品保护和及时养护。 二、防渗漏质量控制措施 （一）、屋面防渗漏 1、铺设屋面防水层前先对屋面板进行试水，发现混凝土渗漏点应先进行处理。 2、伸出屋面的管道，设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕。出屋面管道必须设钢套管，钢套管上要焊接止水钢板。屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。 3、凡出屋面的墙体及管道井壁设600mm高（从结构面开始计算）钢筋混凝土反槛，反槛做法见结构设计说明中详图二十反槛做法大样。 4、防水基层必须干净、干燥；基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成半径5cm的圆弧；落水口周围应做成略低的凹坑，落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 5、水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6m。 6、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水卷材层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 7、卷材宜平行于屋脊铺设，卷材搭接缝应顺流水方向；两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm；相邻两幅卷材短边搭接应错开，且不小于500mm。防水涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为50mm。管根四周及阴阳角处附加层高度和高度均不小于300mm。 8、屋面防水材料（卷材和涂膜）的翻起高度是从完成的屋面面标高算起至防水材料翻起后收头的高度，应≥300mm，收头应固定密封；屋面泛水面层采用防水砂浆（内配钢丝网）。 9、刚性细石混凝土屋面防水层（尤其是斜屋面板），严格控制坍落度，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，留设3*3m分格缝，与女儿墙之间应预留宽度为20mm的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应进行二次压光。砼浇筑12小时后进行养护，养护时间不少于7天。 10、嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实、干净、干燥，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。分格缝表面骑缝粘贴300宽防水卷材一道，起到保护分格缝和隔离明水的作用。 （二）、外墙防渗漏 外墙穿墙螺杆孔封堵：凿除竹筒或用φ18钻头将φ14塑料管铰碎10cm深，尽量使螺杆孔内高外低，防止雨水内渗；用防水砂浆（内掺5%膨胀剂）分多次填塞孔洞至密实，不得仅在表面封堵，而内部存在空隙。 2、铝合金外门窗安装后用防水水泥砂浆（内掺5%膨胀剂）填嵌缝隙，外门窗框四周外侧刷1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，刷至框上10mm并向窗框四周结构面延伸150mm。 3、外填充墙与砼结构之间渗水处理：外填充墙应砌筑实心砖或多孔砖，宜在墙底浇筑200高砼反槛；砌体与砼柱之间必须用拉筋拉接，墙体顶部用斜砖顶砌挤紧，灰缝必须饱满；不同材料交接处，用钢丝网片固定，防止收缩不均匀而引起渗漏水。 4、窗台处砌体上应浇筑厚度为100mm的细石砼，两端伸入墙内长度不宜小于100mm；结构施工时内高外低做20mm高差。 5、砖砌筑前要浇水湿润，砌筑砂浆要饱满，无假缝、透缝；尤其外墙必须要满刀灰，砖墙外侧灰缝应进行勾缝，减少渗漏点。 6、外墙上的排气孔、空调孔等应内高外低。 7、外墙抹灰：采用1：2.5水泥防水（掺5%防水粉）砂浆并掺1kg/m3聚苯烯纤维。 1）抺灰用砂应用中砂，禁用细砂；外墙抺灰必须分层施工，每层抹灰厚度宜为7-9mm，面层砂浆待收水后用铁抺子压实，及时浇水养护，避免出现表面裂缝。 2）外墙大面积抹灰前，先封堵各种孔洞，封洞采用防水砂浆分数次封堵，如封堵洞空隙大于50mm时，在砂浆内加石屑。 3）凸出墙面线条的上口在抺灰时应先做水平面，后做垂直面，根部应倒圆角，泛水向外，避免积水。 4）外窗上口和窗台下口粉出滴水线；空调板地面向外找坡不小于2%，空调百叶窗与地面留出1cm高的泄水缝。 （三）、卫生间、厨房、阳台、管道井防渗漏 1、卫生间隔、卫生间内管道井壁、厨房、管道井、空调室外机砖墙处做200高（从结构面开始计算）素混凝土反槛，宽同墙厚且与梁板一起浇筑。 2、管道预留孔洞封堵方法：垃圾清理，洞口四周应凿毛，洞口板底支模，补洞时应先充分湿润，并刷素水泥浆一道，先铺20mm厚水泥砂浆（配合比与C20混凝土内水泥砂浆相同），分两次浇C20混凝土，