膠粉改性沥青性能的研究.doc

胶粉改性沥青性能的研究 来源:中国化工信息网 2007年9月26日 ??? 1 实验 1.1 主要原材料 90#道路石油沥青，昆明公路改造总段机械工程公司沥青拌和厂产品；胶粉，粒径125μm，深圳市东部橡胶实业有限公司产品。 1.2 主要设备和仪器 JB90-D型高速电磁搅拌机，可控温加热器，HDP/VICAT型软化点测定仪(环球法)，SYD-2801型针入度仪，SYD-0621型延度仪。 1.3 试验配方 试验配方见表1。 表1 试验配方 份 组分 配方编号 1 2 3 4 5 6 7 沥青 100 100 100 100 100 100 100 胶粉 1 3 5 7 9 11 13 甲苯 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 90#汽油 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 硫化剂DCP 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.1 2.2 促进剂D 0.3 0.4 0.6 0.7 0.9 1 1.2 1.4 试样制备 将沥青、胶粉、母料(少量沥青与少量胶粉混合而成)和其它助剂在高速搅拌机内混合制得改性沥青。 1.5 性能测试 改性沥青软化点按GB/T 0605-1993测试，升温速率为(5±0.5)℃·min-1。延度按GB/T0604-2000测定，改性沥青在低于软化点的温度下加热后缓慢注入试样模具内，模具在15-30℃下自然冷却，其后放入延度仪中进行测试，端模运行速率为5 cm·min-1。针入度按GB/T 0606-2000测定，改性沥青在120-180℃下脱水并用筛过滤后注入针入度仪盛样皿内，其后进行测试，试样质量为100 g，标准针自由穿入沥青的时间为5 s。 2 结果与讨论 2.1 胶粉用量的影响 胶粉用量对改性沥青性能的影响见表2(物料混合搅拌温度、时间和转速分别为142℃，4 h和1 400 r·min-1)。 表2 胶粉用量对改性沥青性能的影响 项目 配方编号 1 2 3 4 5 6 7 软化点/℃ 45.0 46.0 47.0 47.9 50.0 52.0 51.3 延度/cm ? ? ? ? ? ? ? 5℃ 3.1 3.1 3.2 3.3 3.3 3.4 3.5 25℃ 102.7 80.6 42.3 31.1 23.6 17.6 16.5 针入度/mm ? ? ? ? ? ? ? 5℃ 1.62 1.60 1.55 1.50 1.50 1.43 1.45 25℃ 8.99 8.97 8.96 8.92 8.70 8.61 8.8l 注：未改性沥青软化点为44%，5和25℃的延度分别为3.0和120.4cm，5和25℃的针入度分别为1.60和9.00 mm。 从表2可以看出，随着胶粉用量的增大，改性沥青的软化点先升高；在胶粉用量达到11份后趋于稳定，这是因为胶粉与沥青的结合达到饱和。 改性沥青5℃时的延度随胶粉用量的增大而增大，这是因为低温下沥青分子动能较低、运动较困难，导致沥青的变形能力较差、刚性较大，而弹性胶粉的加入改善了这种状况。改性沥青25℃时的延度随胶粉用量的增大而减小，这是因为常温下沥青的变形能力较大，胶粉与沥青的结合制约了沥青分子的运动，减小了沥青的延伸变形，且胶粉吸油溶胀，致使沥青的油分减少，刚性增大。 随着胶粉用量的增大，改性沥青5和25℃时的针入度先减小，在胶粉用量超过11份后增大。分析原因认为，胶粉用量增大，胶粉在沥青中形成的网络结构逐渐完善，且沥青因油分减少而变稠，因而改性沥青的针入度减小；胶粉用量达到一定值后，过量的胶粉使其网络结构破坏，导致沥青的针入度增大。 2.2 物料混合搅拌条件的影响 2.2.1 搅拌温度 搅拌温度对改性沥青性能的影响见表3(胶粉用量为11份，混合搅拌时间和转速分别为4 h和1 400 r·min-1)。 从表3可以看出，随着搅拌温度的升高，改性沥青的软化点先升高，在搅拌温度超过142℃后降低。分析原因认为，搅拌温度较高时，胶粉表面发生降解，胶粉与沥青的相容性提高，与沥青的结合增强，致使沥青分子运动困难；当温度过高时，胶粉降解过度而失去其特有的弹性，对沥青分子运动的制约能力降低，因而沥青的软化点降低。 表3 搅拌温度对改性沥青性能的影响 项目 搅拌温度/℃ 118 142 180 软化点/℃ 44.8 52.5 48.9 延度/cm ? ? ? 5℃ 3.1 3.4 3.5 25℃ 80.0 17