常州250管方案.docVIP

非开挖穿越给水管线铺设工程 施 工 组 织 设 计 方 案 / 预 设 图 解 编制单位： 二○一二年二月 一 、概况 该工程项目位于常州市薛家区长江路与北二路地段,非开挖水平定向穿越敷设1根DN250㎜*11.9㎜PE给水管线，共3段，按工程竣工后实际工作量计算。 二、施工方案 设计依据 非开挖水平定向穿越技术规程 （中国非开挖技术协会） 水平定向钻进敷设给排水管道工程施工及验收规范（中国非开挖技术协会） 2 非开挖定向穿越基本原理 非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，用导向钻凿技术，将一无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等参数。施工人员在地面导航仪引导下，从起点向终点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，且垂直及平面误差控制在±3%以内。 3 具体施工工艺 3.1施工工艺流程 施工主要技术措施 轨迹设计与标定 根据本工程项目非开挖铺设管道预设图纸及现场条件进行桩位放线，明确管位中心线,根据管材的材质及所能承受的最大曲率半径，钻机安装时，以角度 14°入土.根据标定的轨迹线和倾角、深度设计合理的轨迹线以满足设计及规范要求。具体见施工平面图所示。 3.2.2钻机就位 将泥浆系统与钻机相连，水电系统接入,施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行详细的调查，防止地下障碍对工程实施造成影响；下锚前应在浅层地下管线前面开探槽，以免对地下管线造成破坏。 3.2.3导向钻进 导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻具选用Φ85mm鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体。根据设计的轨迹线和深度，随时监控，适时调整。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。控制好泵量、泵压。若遇障碍物时，要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施，切不可存在侥幸心理，违章作业。使其垂直及水平误差控制在±1米。钻进导向孔时，每2－3米进行一次测量计算，并在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图. 3.2.4回拖扩孔 在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。扩孔时为保证管道可以顺利回拖，要使钻孔直径达到管径的1.3倍以上，并用泥浆护壁，防止钻孔坍塌，保证土体对管壁无损坏。 根据铺设管道的预设牵引方案，以确保安全高效为前提，确定扩孔级次为为 Φ150mm→Φ250mm→Φ350mm 尽管钻孔轨迹处于粘土夹粉砂层中，地层相对具有一定的造浆能力，但因成孔孔径会导致孔壁稳定性极差，容易发生缩径或孔壁不稳的现象，应采用优质化学泥浆作钻进液，钻进液质量的好坏对工程的成功起着非常大的影响，根据经验对泥浆的配制按如下技术要求： ①使用中性软水，PH值控制在6～7之间； ②泥浆的粘度控制在45～55S，泥浆的PH值控制在8～9之间； ③清孔时泥浆的粘度控制在65～70S。 3.2.5回拖铺管 铺管工作是非开挖施工的最后一道工序，也是铺管工程的目的所在。拖管前，使用粘度在65～70S的泥浆清孔，并用桶式钻头清孔，顺孔钻头为350mm. 在施工过程中重点抓好以下几项措施： ①拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。 ②管头焊接牢固，必须由专业技术人员现场实施操作。 ③钢丝绳仔细检查，无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑。 ④为防止孔壁不稳定或缩径，拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。 ⑤管头采用木塞或胶带封堵，以保证管内清洁无杂物。 ⑥拖管时若发现阻力较大时，要加入适量润滑剂。 三、施工进度计划及保证措施 本工程计划工期10天（不可逆因素除外）。 为了保证工期，施工方采取以下措施： 1、所有设备在进场前均经过严格检修，确保进场机械完好率100%。 2、配备专职的维修人员，随时对设备进行检查、修理。 3、安排好合理的工序流程，采取平行、交叉相结合的作业方式，合理调度设备和人员，尽量缩短各工序作业时间。 4、开好班前、班后会，使班前任务明确、分工明确，班后有总结。 5、充分利用奖惩制度，落实责任制度，调动全体员工的积极性。 四、施工机械设备 设备名称 型号规格 产地 数量 备注 钻机 ZT-25 中国 1台 或HH-380 导向仪 DCI eclipse 美国 1台 发电机 HTW-30 中国 1台 30KW 五、工期、质量保证措施及应急措施 公司抽调业务精、素质高工程技术人员组织项目管理班子,负责项目的组织和协调。 加强施工管理，工程部现场负责，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量。 要求施工人员严格执行有关规范、规程中的各项技术措施，特别在成孔工艺、管道的安装工艺等工序上严格按操作规程执行。 加强各项工作