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物料的干燥速率 （3）CDE段：降速干燥阶段，u随X的减少而降低降速 湿物料表面高于湿球温度 物料的干燥速率 特点： ①扩散过程成为干燥过程的控制步骤又称物料内部迁移控制阶段。 ②干燥速率的变化规律与物料性质及其内部结构有关。 降速阶段，欲缩短干燥时间，可采取的最有效措施是增大干燥面积、减薄物料厚度。 影响降速干燥速率的因素主要是物料结构、含水类型、物料与空气接触方式、物料本身的温度 。 物料的干燥速率 5、临界含水量X0 物料分散越细，临界含水量越低；恒速的干燥速率越大，临界含水量越高。但平衡含水量不变 干燥时间计算见计算题复习 塔设备 一、填料塔结构及作用p311 1、填料层：提供气液接触的场所。 7.2.1 填料塔结构及填料特性 填料塔结构 填料塔 筒体 封头 裙座 填料 附件 液体分布器 液体再分布器 除沫器 填料支撑 管线 裙座 塔板 回流气体 气体 回流液体 液体 进料 降液管 溢流堰 筒体 人孔 气液两相接触状态 板式塔从总体上看气液两相呈逆流接触，在板上气液两相呈错流接触 定义：液体进塔量大于出塔量，结果使塔内不断积液，直至塔内充满液体，破坏塔内正常操作，称为液泛。 液 泛 液 泛 液泛包括：夹带液泛、溢流液泛。 1、夹带液泛 原因：由液沫夹带引起 原因:汽速过大。 当填料塔操作气速达到泛点气速时，液体，，充满全塔空隙并在塔顶形成液层，因而压降急剧升高。 液 泛 原因：由降液管通过液体能力不够而引起 原因：液量过大。 2、溢流液泛（降液管液泛） 当气体孔速过小或气体分布不均匀时，使有的筛孔无气体通过，从而造成液体短路，大量液体由筛孔漏下。 严重漏液 严重漏液 产生原因： 气量过小 塔板开孔率大 固体干燥 对流干燥过程 特点：热质同时传递 必要条件：P物料表面湿分P气体湿分 干燥过程是传质与传热相结合的过程。 湿空气的性质 一、湿空气的性质 基准：1㎏绝干空气 1． 湿度H （湿含量、绝对湿度） 定义： H=湿空气中水汽的质量/湿空气中绝干空气的质量 H= 0.622?pw/(P-pw) ㎏水/㎏绝干气 H=H(P,t) 湿空气的性质 2． 相对湿度φ 定义φ=p/ps??? 衡量湿空气的不饱和程度 t↑ →ps↑ →φ↓ φ=100﹪? 无干燥能力 φ值越小，干燥能力越大 湿空气的性质 4．比热（湿热）cH ： cH=ca+HcV =1.01+1.88H?kJ/㎏绝干气℃ 湿空气的性质 5． 焓 IH kJ/㎏绝干空气 定义：IH=Ia+HIV IH= (1.01+1.88H)t+2500H （r0℃=2500 kJ/㎏水） 湿空气的性质 6． 干球湿度t： 用普通湿度计测得的湿空气的温度。 7． 湿球温度tw ：用湿球温度计测的温度，记作tw。 湿空气的性质 热平衡:Q显热=Q潜热 αA(t-tw)=kHA(HS,W-H)rw?????? ∴?tw=t-(kHrw/α)(HS,W-H) kH，α与空气速度的0.8次方成正比 ∴kH/α与u无关，即tw=tw(t,H)? t一定，H↑ →tw↑ H=HS→t＝tw 湿空气的性质 8．绝热饱和温度tas p383 等焓（绝热增湿）过程: tas=tw 9．露点td :空气等湿冷却至饱和状态时的温度 t,tw(tas),td三者关系 不饱和空气（φ100%）ttw(tas)td? 饱和空气（φ=100%）t=tw(tas)=td? 湿度图p385 加热与冷却过程 一．?加热与冷却过程 H不变 A t1 Φ1 t2 Φ2 B 绝热增湿过程 二．?绝热增湿过程 A tas=t2 Φ=100% t B 等I H1 Has H t I A Φ=100% H t Φ I tas=tw td P PV B tas=tw=t=td 物料衡算和热量衡算见计算题复习 物料的平衡湿含量 平衡水分X*与自由水 结合水分和非结合水分 物料的干燥速率 1． 干燥动力学实验 1）干燥实验p396 恒定干燥条件：干燥介质的温度、湿度、流速、物料的接触方式不变 物料的干燥速率 干燥速率（亦即水分汽化速率）u~X曲线 p395 u=dW/Adτ=-GCdX/Adτ kg水/m2s 物料的干燥速率 （1）AB段:物料预热段 （2）BC段：恒速干燥阶段，u不随X变 物料的干燥速率 特点： θ物体表面＝tw Q空气显热＝Q水分汽化潜热 物料表面始终维持润湿状态 速率湿物料内部水分→表面与 速率水分自物料表面汽化相适应 称为表面汽化控制阶段。P398 物料的干燥速率 强化过程：t上升，H下降