箱体零件加工教案.docVIP

箱体零件加工 概述 箱体零件的功用和结构特点 功用 将机器和部件中的轴、套、齿轮等有关零件连接成一个整体，并使之保持正确的相互位置，以传递转矩或改变转速来实现规定的运动。 结构特点 ?1) 结构复杂，壁薄且不均匀； ?2) 加工部位多，加工难度大。 箱体零件的主要技术要求 孔径精度 影响回转精度，引起噪声、振动、径向跳动，影响寿命。 ?1) 孔的尺寸精度和几何形状误差会使轴承与孔配合不良 (松、紧、不圆)； ?2) 主轴孔尺寸精度为IT6级，其余孔为IT6~IT7级 箱孔与孔的位置精度 引起轴安装歪斜，致使主轴径向跳动和轴向窜动，加剧轴承磨损。 ?1) 同一轴线上各孔的同轴度误差； ?2) 孔端面对轴线垂直度误差。 孔和平面的位置精度 主要是规定主要孔和主轴箱安装基面的平行度。 主要平面的精度 影响主轴箱与床身的连接刚度。 ?1) 规定底面和导向面必须平直和垂直； ?2) 平面度、垂直度公差等级为5级。 表面粗糙度 影响连接面的配合性质或接触刚度 箱体的材料及毛坯 ?1) 材料一般选HT200~400；因为灰铸铁成本低，耐磨性、可铸性、可切削性和阻尼特性好； ?2) 毛坯为铸件；毛坯余量视生产批量和铸造方法等而定；浇铸后应退火。 箱体结构的工艺性 基本孔 ?可分为通孔、阶梯孔、盲孔、交叉孔等 ? 通孔工艺性最好；深孔、阶梯孔、相贯通的交叉孔工艺性较