酸碱站工艺管线施工方案.doc

中国石油四川石化 炼化一体化工程酸碱站 691工艺管线施工技术方案 编号：2011QSC-ZJGQJS-055 编制： 审核： 批准： 中国石油七建公司四川石化项目部 2011年3月 目 录 第一章 概况 1 1.1 编制依据及执行的标准规范 1 1.2工程概况 1 第二章 施工方法 2 2.1施工技术措施 2 2.2 施工的基本原则 3 2.3 施工主要步骤 4 第三章 技术要求 6 3.1 施工技术要求 6 第四章 质量保证措施 8 4.1 质量目标和质保体系 8 4.2 质量管理措施 9 4.3 质量控制点 10 4.4 质量保证措施 11 第五章 施工进度 12 5.1 管道施工进度计划 12 5.2 施工计划保证 12 5.3 管道施工横道图 12 第六章 安全文明施工 13 6.1 项目HSE管理体系 13 6.2 项目HSE组织机构职责 13 6.3 项目HSE安全保证措施 13 6.4 文明施工 15 附表一: 施工人员计划表 15 附表二: 施工机具汇总表 16 附表三:施工手段用料表 17 附表四：计量器具配备计划一览表 18 附表五:工艺施工横道图 20 工艺管线施工横道图 20 第一章 概况 1.1 编制依据及执行的标准规范 1.1.1 中国成达工程有限公司施工设计图纸。 1.1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.1.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001 1.1.5《石油化工安全技术规程》SH3505-1999 1.1.6《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2002 1.1.7《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.1.8 本方案仅适用于四川石化炼化一体化酸碱站（含化学药剂设施）的 工艺管线安装。 1.2工程概况 1.2.1 工程简介 1.2.1.1 业主：中国石油四川石化有限公司。 1.2.1.2 总承包商：中国成达工程有限公司。 1.2.1.3 监理单位： 1.2.1.4 设计单位： 1.2.1.5 施工单位： 1.2.1.6 工程名称：酸碱站（含化学药剂设施）工艺管道安装。 1.2.1.7 工程地点：石化基地炼化厂区内。 1.2.2 工程特点 1.2.2.1 主要材质有06CR19NI10（不锈钢）、20#等。管道的最大壁厚为8mm，最高操作温度为30℃，最高操作压力为4.0MPa。其中06Cr19Ni10是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。 1.2.2.2 管道介质复杂多样，主要有浓硫酸、烧碱等。 1.2.2.3 本工程的开日期为 2011年 *月 *日 。管道安装工作计划于2011年*月*日前完成。由于工期比较紧，必须合理安排管道施工计划 。为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。 1.2.3主要实物工程量 名称 规格 数量 备注 管子 DN200 285米 　材质为06CR19NI10 管子 DN150 223米 　材质为06CR19NI10 管子 DN100 323米 　材质为20# 管子 DN80 330米 　材质主要为20# 管子 DN50 749米 　材质为20#，06CR19NI10 管子 DN40 21米 　材质主要为20# 管子 DN30 12米 　材质为碳钢 管子 DN25 81米 　材质主要为20# 管子 DN20 38米 　材质主要为20# 管子 DN15 5米 　材质主要为20# 等颈三通 DN200X200 10个 　材质为06CR19NI10 等颈三通 DN150X150 20个 　材质为06CR19NI10 等颈三通 DN100X100 7个 　材质为06CR19NI10 等颈三通 DN80X80 7个 　材质为20# 等颈三通 DN40X40 3个 　材质为20# 等颈三通 DN32X32 3个 　材质为20# 异颈三通 DN200X150 4个 　材质为20# 异颈三通 DN100X50 5个 　材质为20# 异颈三通 DN100X40 4个 　材质为20# 法兰 DN200 42个 　材质为06CR19NI10 法兰 DN150 38个 　材质为06CR19NI10 法兰 DN100 42个 　材质为06CR19NI10 法兰 DN80 59个 　材质为20# 法兰 DN50 51个 　材质为20# 法兰 DN40 12个 　材质为20# 法兰 DN32 7个 　材质为20# 法兰 DN25 60个 　材质为20# 法兰 DN20 14