11-2豐田式生產系統.pptVIP

企碩一甲 M954011064 廖東樺 企碩一甲 魏君名 企碩一甲 潘氏瓊梅 大綱 ＪＩＴ的邏輯 豐田式生產系統 北美隊ＪＩＴ的修正 實施ＪＩＴ的要素 服務業的ＪＩＴ 結論 ＪＩＴ的邏輯 ＪＩＴ為一組使用最少原物料、在製品與成品的庫存，以達到高產量的整合活動 不生產不需要的東西 ＪＩＴ的邏輯(續) ＪＩＴ的歷史 其理念源自1900年代的美國 日本企業於1930年代及應用JIT的觀念 1970年代豐田汽車使用JIT理論後，才算完全成熟 ＪＩＴ的種類 大JIT：即精實生產，為一項作業管理的哲學，目的為消除企業生產活動中各個層面的浪費 小JIT：著重於產品庫存的排程，以及針對需要的地點與時間，提供所需的服務資源 豐田式生產系統 消除浪費 對人的尊重 個人經驗(台灣篇) 豐田式生產系統-消除浪費 專業工廠網路 群組技術 源流的品質 JIT生產 穩定的工廠負荷 看板生產控制系統 最小的整備時間 豐田式生產系統-消除浪費(續) 專業工廠網路 小型專業工廠 容易管理與經營 員工人數 30~1000 群組技術 類似的零件, 作業系統和相關機器組成一個群組 降低搬運和等候時間 降低庫存和員工數 員工要能彈性操作數種機器 源流的品質 第一次完成正確工作 員工故障燈號按鈕 JIT 生產 需求出現 = 立刻生產 不適用於大量生產系統 JIT 目標 ? 0 庫存