瓷质地板设计.docVIP

 课题：瓷质地板砖工艺设计 小组成员： 1211405002 陈泓伊 1211405022 王蓉 1211405028 肖晓花 1211405030 晏精青 一、目的： 了解本设计主要包括：坯釉料配方、工艺流程、主要工艺制度和工艺参数的确定，物料衡算，设备选型计算及工艺布置等。 本次设计采用国内先进的生产技术，注意降低生产成本，节省建厂资金。例如：利用辊道窑内气体余热对生坯进行干燥，减少热量损失；生产过程实现机械化，且基本可以实现自动化控制，节省了人力、物力，改善了劳动环境。 幻灯片3 二、设计依据 （一）、设计参数 1、产品规格 （1）、产品单重（kg/块）：13.44kg （2）、产品尺寸（mm）:瓷质渗花抛光砖800×800×10 2、生产规模 年产450万平方米瓷质地板砖工厂 3、坯体配方见表1.1 表1.1坯体配方 （二）、生产方法的选择 1、产品的质量标准 2、生产方法的确定 参考本设计的产品，其为结构简单的瓷质渗花抛光砖，在通过分析目前国内外陶瓷发展情况及市场销售状况，本厂的生产方法定为机械化装置生产，选用电子配料、间歇式球磨机、喷雾干燥塔造粒、压机压制成型、辊道窑一次烧成、磨边倒角的方法。 生产中处理方法分为以下几部分： （1）原料进厂时，严格控制质量，分类堆放。 （2）进厂原料为经过加工处理的原料，直接用电子秤称量，然后入球磨机进行湿法球磨。 （3）料浆在浆池中陈腐后经柱塞泵入喷雾干燥塔制得半干压料。 （4）自动液压机半干压成型 （5）单层辊道式干燥器干燥。 （6）辊道窑一次烧成。 三、原料、燃料的选择及坯釉配方的确定 （一）选择原则 原料、燃料的化学成分的组成稳定，原料能够满足产品的质量要求和工作要求，燃料需要污染小 且发热量高的。 （二）原料的选择 从坯料的化学成分来看，该产品属于长石质瓷。长石质瓷的配方一般选用高岭土、长石、石英，还可加入少量滑石等成分调整和改善瓷的性能。 具体所选原料的化学组成见表2.1 表2.1原料的化学组成 原料性能论述： 1、粘土：黄色，有滑腻感，含微量铁，煅烧后为白色，属于 高岭石类，可塑性与结合性好，干燥强度高，干燥及烧成收缩小，烧结温度低。 2、滑石：黄白色，粉状，有滑腻感。 3、长石：主要引入K离子和Na离子，粉状，有光泽， 煅烧后呈乳白色。 4、石英：浅黄色，粉状，有光泽。 5、硅灰石：是一种钙的偏硅酸盐矿物，其含钙量很高，是一种很好的助溶剂。由于硅灰石本身不含有机物和结合水，而且干燥收缩和烧成收缩都很小，膨胀系数很小，因此坯料很适合低温快烧，烧成后形成的针状的硅灰石晶体，在坯体中交叉排列成网状结构，使产品的机械强度提高。 6、高岭土：产于河北，为可塑性粘土，赋予坯体成形时的可塑性和结合性，对坯料中腐化赋予良好的成型性能，加入分解映在1000℃以上生成莫来石晶体，莫来石具有高机械强度和耐冷热性，同时提供Al2O3. （三）燃料的选择 直接用煤作为燃料，热损失大，危害大，污染环境，因此采用燃料气化的方法，将煤炭转化为煤气，使煤气作为直接的燃料。 （四）坯釉配方的确定 1、配方原则 产品的物理化学性质及使用要求是考虑坯釉组成的主要依据，了解各种原料对产品性能的影响是设计配方的基础，配方应满足生产条件、工艺要求。 2、配方设计步骤。 （1）根据产品性能要求，查阅有关资料，确定配方的实验式和化学式。 （2）根据各种原料的化学组成及工艺性能确定选择原则。 （3）进行配方计算。 （4）选择烧成温度范围。 （5）选择适应的釉料配方。 3、坯料配方计算 表2.6 坯料配方 4、坯料的实验式 （1）将坯体配方换算成无酌减量时的百分比含量见表2.7 表2.7 不含酌减的坯体配方 （2）计算配方中各种氧化物系数 依据上述表格依次为1.1354、0.2246、0.0019、0.0026、 0.0429、0.0377、0.0392、0.0122 （3）计算出中性氧化物的摩尔数 R2O3=Al2O3+Fe2O3=0.2265 （4）以中性氧化物为标准得各种氧化物的摩尔数 依据上述表格依次为（除Fe2O3）5.0128、0.9916、0.0115、 0.1894、0.1665、0.1731、0.0