高架桥模板支架搭设技术.ppt

2、支撑体系搭设过程检查 搭设时每6m进行一次检查与验收。 架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收。 过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。 3、支撑体系验收内容 保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，各方向剪刀撑等设置是否完整。 立杆上的碗扣是否上紧牢固。 立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。 搭设高度在2４ｍ以下（含２４ｍ）的脚手架或搭设高度在８ｍ以下（含８ｍ）的模板支架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。 对于高度超过２４ｍ 的脚手架或高大模板支撑系统（高 度超过８ｍ，或跨度超过１８ｍ，施工总荷载大于１０ｋＮ／ｍ２ 或线荷载大于１５ｋＮ／ｍ ），应由其上级负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。 项次 检查项目 安装扣件数量 （个） 抽查数量 （个） 允许的不合格数量 （个） 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 4、模板安装与验收 支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。 支模立杆根部要铺垫50厚木垫板，垫板方向要一致，长度不得小于500mm。 杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。 为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱贴实严密。 模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。 九、安全管理与维护 1、作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。 2、混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。 3、其它影响架体安全的作业： 混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检 查，合格后方能浇筑混凝土；混凝土浇筑过程中模板支架下不得 有其他作业人员。 严格控制脚手架、模板支架的实际荷载不超过设计值。 必须预先制定在混凝土浇筑过程中对模板支架的安全监 控措施和应急处理预案。模板支撑架在浇注混凝土时，设专人全过程监督。 4、脚手架使用期间严禁擅自拆除架体结构杆件如需拆除必须报请技术主管同意确定补救措施后放可实施。 5、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。 6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ461的有关规定执行。 7、使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣校正杆件变形表面作防锈处理后待用。 计算单元 箱梁支撑架立面简图 架体结构计算 无风荷载时，单肢立杆承载力计算 组合风荷载时,单肢立杆承载力计算 1、无风荷载时，单肢立杆承载力计算 立杆轴向力按下式计算： N=1.2(NG1+NG2）+1.4ΣNQ NG1--脚手架结构自重标准值产生的轴向力（kN/m2）； NG2---脚手板及构配件自重标准值产生的轴向力（kN/m2）； Σ NQ--施工荷载产生的轴向力总和，分双排脚手架与模板支撑架两种情况（kN/m2）。 立杆的稳定性应符合下列公式要求： N/? A≤ f 2、组合风荷载时,单肢立杆承载力计算： 单肢立杆轴向力按下式计算： N=1.2(NG1+NG2）+0.9* 1.4ΣNQ 风荷载对立杆产生弯矩按下式计算： Mw=1.4al20WK/l0 立杆压弯强度按下式计算： Nw÷? A + 0.9βMw÷γW(1-0.8× Nw÷NEg≤f 式中： Φ---轴心受压构件的稳定系数； A---钢管或构件的截面面积； f---钢材的强度设计值； Mw---计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（N·mm）； WK---风荷载标准值（kN/m2）； L0---立杆计算长度（m）； Nw---单肢立杆轴向力； NE---欧拉临界力，NE=π2E