G04-04工藝纪律管理规定.docVIP

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  • 2016-12-06 发布于重庆
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G04-04工藝纪律管理规定

工艺纪律管理规定 1 目的 为强化现场管理,规范现场秩序,优化现场各因素和环节的流程管理,达到提高工作质量,促进公司产品质量水平持续提高,降低消耗,提高劳动生产率,实现安全生产和文明生产。 2 范围 适用于生产以及和生产相关工作场所的工艺纪律管理、工艺联检考核。 3 职责 3.1主管机构:生产管理部。 3.2生产管理部负责现场管理制度的编制、架构和执行考核;负责现场管理相关文件、制度的审核、批准和执行效果审核;组织每周一次的有关部门联合工艺检查及违纪考核。 4 工作内容 4.1 生产现场工艺管理要求: 4.1.1凡本企业员工进入生产现场,必须穿着工作服;个别工位根据工艺要求,操作过程必须戴防护用品。 4.1.2员工在工作时间必须坚守岗位、不允许说笑、看报纸等,爱护公共财物、保持现场整洁、热爱本职工作,建立良好的文明现场。 4.2 工艺操作 4.2.1 生产管理部按照工艺要求制定作业指导书。 4.2.2操作者必须熟记作业指导书的内容、要求及注意事项,严格按照作业指导书进行操作,必须对本岗位工作全面负责,未经班组长同意不得擅自找人顶岗。 4.2.3各工段检查工位、质量控制点及关键工序人员相对稳定,培训后上岗。 4.2.4对于新上岗操作者,上岗前必须由工艺人员及班组长进行培训,并检查其工作质量,直到本人能胜任工作为止。 4.2.5操作者应了解相邻两个工位内容及操作要领,检查上道工序的操作质量,并为下道工序做好准备,班组作为一个综合工序也应如此。 4.2.6生产中出现技术质量问题,生产管理部应及时组织力量进行解决,同时通报有关职能部门。 4.3工序自检互检: 4.3.1工序互检 4.3.1.1操作者进行操作时,首先要检查来件的外观质量: 4.3.1.2塑料件检查表面有无缺料、裂、磕碰、划伤、色差等; 4.3.1.3铁件检查表面有无漏青、锈蚀、坑包、皱折、划伤等; 4.3.1.4电线检查表面有无破裂等; 4.3.1.5其它按作业指导书、检验规范等文件规定的内容进行检查。 4.3.2工序自检 4.3.2.1操作人员在生产过程中必须按作业指导书、检验指导书的要求操作,发现不合格件不得使用,如果连续出现3件以上,立即通知班组长。 4.3.2.2班组长在接到反馈的问题后,应立即解决,如果解决不了立即通知工段长和主管工艺人员。 4.3.2.3如果确认是设备问题立即通知设备维修人员进行修理; 4.3.2.4如果问题较严重应同时填写质量问题反馈单,反馈给质量管理部,由其负责监督协调责任部门解决,同时通知负责质量工作的主管领导。 4.3.2.5工艺要求在生产前进行首件检验的班组,每天生产前进行首件检验工作。质量保证部巡检人员每天要对各班组进行的首件检验情况进行确认,检查是否按要求进行了首件检验工作。 4.3.2.6操作人员在加工完成后要检查加工的质量情况,确认符合工艺要求后方可向下道工序转移。 4.3.3问题反馈 4.3.3.1操作者在发现上道工序存在质量问题时,应立即通知上道工序并协助上道工序予以纠正。 4.3.3.2如果操作者发现上道工序出现了问题,未及时反馈到工段和工艺部门的有权将对其进行考核。 4.4工艺纪律检查 4.4.1工艺纪律检查每周由生产管理部组织进行。 4.4.2参加工艺纪律检查是生产管理部、质量管理部各部门负责人。 4.4.3工艺纪律检查及考核细则: 序号 项目 罚款考核 责任 1 检查发现严重不按工艺要求或设备操作规程操作 100-200元 责任人 2 主管人员发现违反工艺现象未及时制止 20元 主管人员 3 (一般)违反工艺操作规程或不严格按要求规范操作 10元 责任人 4 无操作证进行特种作业 20元 责任人/班长 5 产品、在制品、零部件、生产材料上放置生活用品 10元 责任人 6 坐、躺、踩产品、在制品或零部件 10元 责任人 7 坐、踩、蹬及倚靠生产线体或设备 10元 责任人 8 临时换岗未进行培训的,对管理者进行处罚 20元 班长 9 临时换岗未经培训造成质量问题 50元 责任人/班长 10 未按工艺规定作标识 10元 责任人/班长 11 未按规定时间和内容作质量、设备运行纪录 10元 责任人 12 未按要求作首件检查,造成批质量问题 10-100元 责任人/班长 13 未经工艺批准,擅自变更材料、改变工艺方法 50元 责任人 14 任意缩短工艺规定操作时间 100-200元 责任人 15 产品、在制品、零部件未按工艺要求码放 10元 责任人/班长 16 产品、在制品、零部件、工位车未放入指定位置或区域 10元 责任人 17 无自互检工作 50元 责任人 18 现场5S管理 公司5S标准相关文件 —— 19 无故不服从工艺人员管理,妨碍其在

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