S型單级双吸离心泵使用操作规程.doc

S型单级双吸离心泵使用操作规程 一：设备简介 S型泵是单级双吸、卧式中开离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。液体最高温度不得高于80°，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田灌溉和各种水利工程。 S型泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成，根据用户需要也可按其他材料生产。 二：主要技术参数 离心泵的效率国家已指定标准GB/T13007-91 泵扬程的测定： 装置汽蚀余量： 装置汽蚀余量是由吸入装置提供的,在泵进口处单位重量液体具有的超过汽化压力水头的富余能量,单位(m),其值随流量变化而变化。 水泵不发生汽蚀的条件是: NPSHa NPSHr 主要参数包括： 流量 扬程H 转速n 轴功率Pa 电机功率P 效率η NPSHr m3/h l/s m r/min kW kW % m 三：工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 C如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞才起动电动机，待转速正常后再打开：然后逐渐打开出水闸阀，如压力过大，可以适当的开启闸阀进行调节；反之压力过小时，将闸阀关小。 d均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体滴状漏出，同时注意填料肛处的温升。 e当水泵停转时，要先关闭真空表和压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。 f长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。 2.运行 a水泵轴承最高温度不应超过75°，同时注意电动机轴承温升。 b润滑轴承用的钙基黄油的用量以占轴承空间的1/3-1/2为宜。 C填料磨损时可适当压紧填料压盖，如磨损过多应更换。 d定期检查弹性连轴机部件，注意弹性连轴器螺母有无松动，弹性圈有无磨损，如有，要拧紧螺母，更换弹性圈。 e运转过程中，如发现噪音或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因并排除。 f不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n，流量为Q，扬程为H，轴功率为N，降低转速n1，降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1、N1，其相互关系，可用下列公式进行换算：Q1=（n1/n） 原因 排除方法 泵不吸水，压力表及真空的指针剧烈跳动。 注入的水不够 管道或仪表漏气 再往泵内注水 拧紧堵塞漏气处 泵不吸水，真空表显示高真空。 底阀没打开或已淤塞 吸水管路的阻力太大 吸水高度太高 打开清洗或更换底阀 清洗或更换吸水管 降低吸水高度 泵不出水，压力表显示压力。 出水管道阻力太大 旋转方向不对 叶轮堵塞 转速不够 检查或缩短出水管道 纠正电动机的旋转方向 清洗叶轮 提高转速 流量不足或扬程太低 叶轮或进出水管道阻塞 双吸密封环磨损过多或叶轮损坏 转速低于规定值 清洗叶轮或管路 更换损坏的零件 调整至额定转速 泵消耗的功率个过大 填料压得太紧 叶轮与双吸密封环磨擦 流量过大 拧松填料压盖 检查原因、消除机械摩擦 关小出水闸阀来降低流量 泵内部声音反常，泵不上水 吸水管阻力过大 吸水管高度过高 吸入处有空气吸入 所吸送流体温度过高 流量过大而发生气蚀现象 清理吸水管路及底阀 降低吸水高度 检查底阀，堵塞漏气处 降低液体温度 调节出水阀，使之在规定性能范围内运转 泵不正常转动 泵发生气蚀 泵轴与电动机轴不用心 底角螺栓松动 调节出水闸阀，使之在规定性能范围内运转 校正泵轴与电动机轴的同心度 拧紧底脚螺栓 轴承过热 轴承内没有油或过多 泵轴与电动机轴不在同一中心线上 检查并清洗轴承体，加适量的润滑油 校正两轴的同心度，使之在同中心线上 六：维护保养、检修要求 维护保养要领 处于寒冷地区的泵站，停车之后，一定要将泵内的水放干，以免泵内的水结冰而将泵冻裂。 轴承肛室中的润滑油（脂） a、停用期 更换旧填料（如属填料密封）、检查机械密封。 更换润滑油（如轴承轴承粘度不够或变质） 定期转动泵转子 检查各紧固件是否松动包括联轴器连接坚固件（如弹性圈磨损大或老化必须更换） b、运行时 检查填料的泄漏状况 检查润滑油位及轴承温度 做好运行日志，如有故障更要详细记录 泵的检修 在泵进行检修时，电机控制开关必须在”关闭”位置，并挂警牌以免造成人身伤害。