第5讲饲料的配料计量.pptVIP

5饲料的配料计量 教学要求 1 掌握电子配料秤的结构组成、工作原理及工作特点。 2 掌握配料过程控制和配料误差分析，配料工艺及特点。 3 了解配料辅助设备的结构功能特点。 概述 饲料的配料计量是按照预设的饲料配方要求，采用特定的配料计量系统，对不同品种的饲用原料进行投料及称量的工艺过程。 饲料配料计量系统指的是以配料秤为中心，包括配料仓、给料器、卸料机构等，实现物料的供给、称量及排料的循环系统。 配料秤的性能要求 1 正确性 物体自身的重量与称量秤读数的符合程度，常以精度表示。精度分为静态精度和动态精度。 2 灵敏性 配料秤平衡指示器的单位移动（台秤的线位移，字盘秤的角位移）引起物料重量变化的比值。倒数为感量。 3 稳定性 配料秤称重后迅速恢复平衡的能力。与称重时间或周期有密切关系。 4 不变性 也称恒定性，配料秤连续称重，每两次重量的符合程度。以随机误差表示。 5良好的适应性 6结构简单、耐用 饲料生产特定要求 配置为多种工作方式，适合饲料生产工艺。 实现快慢速给料。 配料控制器软件合理。 开关输入量连锁。 有自身检测功能、停电保护功能 配料秤的准确度等级 准确度 — 称量结果与被称量值之间的一致程度 秤的准确度等级按照国际法制计量组织（OIML）的规定和国际惯例，根据其检定分度值和检定分度数的大小来划分的。配料计量秤的准确度等级执行的是JJG555-96“非自动秤通用检定规程”(等效地采用OIML R76)和JJG648-96“非连续累计自动衡器检定规程”(等效地采用OIML R 107)的相关规定。 自动称量准确度等级 — 配料秤自动称量时的最大允许误差所对应的准确度等级 非自动称量的最大允许误差：用标准载荷进行静态检定及非自动称量时的准确度等级。 电子配料秤 电子配料秤以称重传感器为核心，通过信号放大和微处理器进行A/D（模/数）转换并能自动显示示值，将重量值变成电信号输出，可应用计算机进行数据处理。 组成：秤斗，称重传感器，给料器，测量显示仪表，框架，卸料机构 配料计量秤的主要技术参数 配料计量秤结构上应满足的要求 满足饲料生产的工艺要求，适应配料计量中原料品种和配比的变化。 结构上应精细、坚固、耐用，保证在使用周期内保持其计量性能。 结构上应符合JJG555-96和JJG648-96相应条款的测试要求，在秤斗上必须有方便放置砝码的位置，保证砝码方便的、绝对安全的放置其上。 对已单独通过定型鉴定的装置应能够识别，如称重传感器、称重显示器等。 结构上应保证当控制元件的偶然损坏或失调不出现明显影响时，配料秤的功能不受到干扰。 控制器的设计应使其控制的动作通常只能进入设计预定的位置，除非控制期间所有的指示程序都不能执行。控制器上的各键均应有清楚的标志。 配料计量秤工艺上应满足的要求 可以将配料秤配置为一机一秤或一机多秤的工作方式，并适用于秤下混合机前面带有缓冲斗的工艺，而且控制合理。 实现快、慢速给料，可使用双螺旋给料（以提高给料速度）、使用变频调速器（以提高配料准确度）等先进技术。 配料控制器应使用先进软件、编程合理，应能针对现场振动大小而设置不同的数字滤波值，应使示值显示稳定，提高配料准确度。 应配有开关输入量，使秤门、混合机门、缓冲斗门和添加剂门等联锁，以保证配料混合系统正常运转、协调有序。 配料计量秤应有自身检测功能，对故障、配料超差等实行声光报警；配料系统应有停电保护功能等。 电子配料秤的组成及工作过程 电子配料秤的组成 秤斗 用来承受待称物料重量并将其传递给传感器的箱形部件，由秤体和秤门组成。 传力连接件 传力连接件是保证将待称物料的质量完全作用于称重传感器上的机械装置。 称重传感器 传感器：传感器是能将非电的物理量(如重力、拉力、位移、速度、流量等)转换成电量(电压、电流、电阻或电容)或电信号并传送出去的一种转换元件。 电阻应变片式称重传感器 电阻应变片式称重传感器是将电阻应变片粘贴在弹性敏感元件(弹性体)上，然后以适当方式组成电桥电路。 弹性体可把被测的重量转换成弹性体的应变值，而由作为传感元件的电阻应变片将弹性体的应变同步地转换为电阻值的变化，实现非电物理量转换成电量以便输出。 传感器的数量与排列 传感器量程的选择 电子配料秤传感器的量程可据下式选定： W1+W2 C = R ———— N 式中， C-传感器量程，kg； R-余量系数，一般取1.1~1.4； W1-秤斗自重，kg； W2-被称物料的最大秤量，kg。 N－传感器的数目 传感器的组合方式 称重仪表 电子称重显示仪表的作用是将称重传感器的称重结果用模拟形式或数字形式显示出来。 称重仪表的结构 称重传感器：称重传感器将重量线性变换成直流电压，