32050高抽巷联络巷穿层瓦斯管理措施.doc

丁6-32050机巷高抽巷联络巷穿层期间 瓦斯管理专项措施 施工单位：掘进一队 施工队长： 技术主管： 编制日期：2014.8.3 丁6-32050机巷高抽巷联络巷穿层期间瓦斯管理专项措施 审批单位人员签字 开 拓 科： 防 突 科： 通 修 区： 地 测 科： 机 电 科： 安 检 科： 开拓副总： 通防副总： 总工程师： 审 批 意 见 丁6-32050机巷高抽巷联络巷穿层期间瓦斯管理专项措施 一、概述： 我队施工的丁6-32050机巷高抽巷联络巷，从三水平丁6-32050瓦斯治理巷拐点以西9.4m处北帮（下帮）开口，由丁6煤层以19°方位平坡施工9m，接着以19°方位6°下坡穿层施工穿过丁5煤层接丁4煤层52m后，沿丁4煤层顶板施工联络巷至丁6-32050机巷高抽巷位置，工程量94m；为防止在穿层期间发生瓦斯事故，特制订瓦斯管理措施如下： 二、施工方案： 1、距离丁5煤层法线距离剩余3m时，每天8:00班在巷道迎头顶板探测一次丁5煤层位置；距离丁5煤层法线距离剩余1.5m时，先打预测孔进行预测，测试指标不超，打瓦斯释放孔进行瓦斯释放；然后在巷道迎头上部打放炮眼等待集体揭煤丁5煤，揭煤后采用机掘（炮掘）进行施工；若测试指标超标，打防突措施钻孔，然后进行校检，校检指标不超，等待集体揭煤丁5煤，若校检指标超标，补打防突措施钻孔，再次进行校检，直至校检指标不超。 2、距离丁4煤层法线距离剩余1.5m时，先在巷道迎头上部打瓦斯释放孔进行瓦斯释放后；方可进行施工。 三、安全技术措施： （一）、顶板管理措施： 1、施工中每一道工序都必须坚持“专人观山，专人敲帮问顶”制度，专人敲帮问顶时，必须站在完好的支护下，使用长钎子对角向上找净帮顶活煤危岩。 2、施工过程中若发现施工质量低劣或有安全隐患时，必须停止施工及时处理，处理不完不得向前施工或进行其它工作。 3、施工中锚杆支护时，循环进度1.5m，控顶距0-2.6m。若遇顶板破碎压力大时，则打锚杆时坚持逐排施工循环进度0.75m，控顶距不超过0-1.5m。架棚支护时，循环进度1.1m，控顶距0-2.0m。若遇顶板破碎压力大时，则打锚杆时坚持逐排施工循环进度0.55m，控顶距0-1.1m。 4、距离丁5煤层法线距离剩余3m时，每天8：00班在巷道迎头探测一次丁5煤层位置，探测结果及时反馈相关部门。 5、距离丁4煤层法线距离剩余3m时，每天8：00班在巷道迎头探测一次丁4煤层位置，探测结果及时反馈相关部门。 6、施工中必须严格控制顶板，防止掉顶、冒顶，并及时观察巷道顶板情况，若发现异常立即停止作业并向有关部门汇报。 7、穿层施工过程中，若顶板破碎时，打注φ42×1800mm前探管缝锚杆超前护顶，前探锚杆循环交替进行打注，前探距最低不少于0.8m，前探锚杆、间距不大于300mm，前探锚杆布置范围为巷道中心沿拱型断面至两帮各不少于1.8m。 8、穿层施工过程中，若顶板破碎严重时，及时改为架棚支护，棚距不超过500mm。 9、穿层时，施工巷道必须备足坑木、穿楔、板皮等抢险物料。 （二）、瓦斯管理措施： 1、施工中按高瓦斯工作面进行瓦斯管理。 2、该巷安设的局扇必须是双局扇、双电源，并能自动分风自动倒台，实现瓦斯闭锁、风电闭锁，且局扇设专人看管。 3、局扇工必须经专门培训，持证上岗，任何人不得随意停、开局部通风机，严格按矿规定时间做局扇倒台试验，并做好记录和升井汇报制。 4、风筒吊挂平直逢环必挂接口严密不漏风，无脱节、破口现象，不出现死弯，且风筒末端不落地，距掘进工作面≯5m，发现问题及时处理。 5、每班都要有专人负责巡回检查风筒，发现有脱节、漏风、破口、吊挂不平直的情况，要及时处理并向有关单位汇报。 6、施工现场至少有2节备用风筒，以备及时延接、更换。 7、瓦斯探头应垂直悬挂，距顶板（顶梁）≯300mm，距巷道侧壁≮200mm。 施工时设专人看管，发现异常必须停止工作，查明原因采取措施后方可继续施工。 8、瓦斯探头应悬挂在无旷帮、空顶、淋水处，防止瓦斯聚集，风流紊乱时吹出，造成瓦斯异常。 9、施工期间人员扛运超长物料经过瓦斯探头时，应时刻注意防止物料碰撞探头，造成瓦斯探头异常。 10、班组长必须班班佩带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在工作面风筒末端5m范围内的回风流中，并使之处于工作状态。 11、掘进机切割时按自上而下、由左向右的顺序进行，控制落煤速度每次进刀量不超过300mm，防止煤体片落造成瓦斯超限。 12、巷道内安设的甲烷传感器，监测队每隔7天要检查调校一次，确保灵敏可靠。 13、通风队派瓦检工现场盯岗。 14、加强巷道内所有电器