生产线精益管理实用案例.pptVIP

(一)库存浪费 (一)库存浪费 直线拉：HS 焊电容电感位 HS 加工镜框位 手机合壳　换保护膜　打合壳螺丝　清洁充电片　　 BU 主机TBR6位 主机选国家位 BU HS 电池摆放 测LCD小板全屏显示 BU 装挂墙座贴胶脚位 HS 焊电容电感位---合并动作后重排 啤LCD上键板---简化与重排 二、注意事项 1.生产现场人员要有持续改善的意识，不断发现及提出问题。 2.根据每日数据收集对比，制定改善方案，跟进浪费问题的解决效果。 3.加强多技能工的培训，帮助员工动作改良，减少动作浪费。 4.实行目视管理方式，生产现场有明确的标识，关注平衡生产，实现改善资源共享。 姓名：*** 案例1：改善展示 三、改善共享典型案例 案例2：改善展示 实例：工序动作分解法应用 二、ABC分类法(步骤) 收集现场浪费问题点 实施改善并检测效果 按改善主体或难易程度分类 2.为什么灯仔会烂 员工操作没注意 3.为什么员工小心操作 还有很多此类坏机？ 因为擦板夹具打下来容易压到灯仔 因为夹具掉了一个定位柱 4.为什么夹具容易压到灯仔？ 因为PCBA放到夹具上还可以左右活动，夹具无法完全固定PCBA 5.为什么夹具无法完全固定 PCBA 为什么？为什么？为什么…多问几个为什么才能找出问题的根本原因。 1.为什么有灯不亮坏机 因为灯仔烂 1.收集现场浪费问题点 待焊接的LCD，放到夹具处下面，