3.金属的塑性变形与再结晶范例.ppt

3、金属的塑性变形与再结晶 3.1金属的塑性变形 1）单晶体的塑性变形 滑移——在切应力的作用下， 晶体的一部分沿一定晶面上 的一定方向相对于另一部分 发生滑动。 滑移面 滑移方向 滑移的特点 只能在切应力作用下产生（临界切应力）。 位错运动的结果 金属晶体塑性变形的位错理论 晶体内部存在位错； 位错在切应力作用下可以滑移； 金属晶体主要通过位错的滑移来完成塑性变形。 滑移总是沿着密排面和密排方向进行。 滑移系——滑移面×滑移方向 滑移时伴随晶体转动 滑移的结果——滑移线、滑移带 孪生——在切应力作用下晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面和晶向发生切变的过程。 所需的临界切应力比滑移大得多。 只在滑移很难进行的情况下才发生。 体心立方晶格（铁）在低温或受冲击 时发生 密排六方晶格金属（镁、锌、镉）易 发生。 孪晶变形 晶体经孪晶变形后形成与基体镜面对称的晶体结构 晶体结构类型没有改变。 2）多晶体的塑性变形 晶界阻碍位错运动。 软位向晶粒先滑移。 晶粒分批逐步变形。 晶粒越细，变形越分散，减少应力集中， 推迟裂纹形成和发展，使之在断裂前可 发生较大的塑性变形。 细晶强化 3-2 塑性变形对金属组织和性能的影响 形成纤维组织 形成亚结构 产生形变织构 加工硬化 制耳 纤维组织 亚结构 形变织构 制耳 加工硬化 电阻增大。 耐腐蚀性能降低。 残余应力。 3.3 回复与再结晶 1）回复 机械性能变化不大 晶粒形状不变 内应力大大下降 应用：去应力退火 T回复=（0.25~0.3）T熔点 0℃≈273K 2）再结晶 强度、硬度降低； 塑性、韧性提高。 生成等轴新晶粒。 内应力彻底消除。 T再=0.4T熔点 再结晶温度及其影响因素 3）晶粒长大 加热温度 保温时间 冷变形程度 再结晶全图 3.4 金属材料的冷变形与热变形 热变形——金属在再结晶温度以上的塑性变形。 冷变形——金属在再结晶温度以下的塑性变形。（冷扎、冷拔） 1）金属的热变形对组织性能的影响 使铸态金属中的气孔、疏松、微裂纹焊合，提高致密度；减轻或消除枝晶偏析、改善夹杂物和第二相的分布；明显提高机械性能。 通过再结晶获得等轴细晶粒。 形成纤维组织（流线） 2）金属的冷变形对组织性能的影响 强化金属的手段 加工硬化 给进一步加工带来困难 * 第三章 金属的塑性变形与再结晶 单晶体塑性变形 基本方式 滑 移 孪 生 原来有利于滑移的晶面 原来不利于滑移的晶面 T再=0.4T熔点 1）金属的纯度:合金或杂质会使再结晶温度要高得多. 2）冷变形程度:形变程度越大，则内应力越高，越处于不稳定状态，因此再结晶温度越低。 3）加热速度/保温时间:加热速度越快，即在不同温度下停留的时间越短，则再结晶温度越高。反之，再结晶温度就越低。在再结晶温度下保温的时间较长，则再结晶有足够的时间形核、长大，再结晶所需的温度就较低。 *