几何误差检测2剖析.ppt

* 一、实验目的： 1、理解什么是几何误差，不同几何误差其公差带的形状特征； 2、学会根据几何公差带的特征设计检测方案、实施方案以及如何进行测量数据的处理。 几何误差(f) 零件的实际轮廓形状、相关位置与设计理想轮廓形状和相关位置的偏差 零件合格判断：f≤t 限制实际被测零件截面圆的形状变动 t 圆度公差 检验平板 工件 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 指示表最大值 指示表最小值 截面圆度误差 f=（Max-Min）/2 工件圆度误差f （取各截面圆度误差最大值） 两点法适用于偶数棱边 “V”形块 90o 截面圆误差： (指示表最大值一指示表最小值)/2 两点法测量圆度误差 限制实际平面对其理想平面变动 平面度公差 t 通过可调支承将被测零件表面调整到一个理想平面位置上，然后利用指示表测量平板上各点相对理想平面的高度误差 测量原理 工件 表座 ⑴、将工件表面等分成9个以上的网状小方块并以小方块中心点作测量点 a1 ⑵按图示方法，用可调支承将被测工件安装在检验平板上 ⑶装上指表 检测步骤 ⑷按右图选定一种方式，调整可调支承，使选定点上指示表的读数为“0”或一个固定值 (a) (b) ⑸依次逐点测量网格上各中心点，并记录数据 工件的平面度误差: 指示表max一指示表min 指示表示值 a1 a2 a3 b1 b2 b3 c1 c2 c3 限制被测轴线偏离基准轴线量 ? t 基准轴线 同轴度公差 工作台面 同轴度误差检测 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 指示表差值最大 工件同轴度误差f （取各剖面同轴度误差最大值） 180o 偏摆检测仪 该检测仪主要用于对轴类、盘类零件作径向圆跳动和端面圆跳动检测。 偏摆检测仪 固定顶尖座 固定顶尖 磁力表座 活动顶尖座 顶尖手柄 底座 溜板 （1）根据被检测零件长度，调整好偏摆仪两顶尖间的距离。 操作方法 （2）将工件安装到两顶尖之间，需保证无轴向窜动。 （3）根据测量要求安装指示表，并调整好指示表高度和位置。 被测要素绕基准轴线回转时，被测表面法线方向的跳动量 测量平面 基准轴线 t 径向圆跳动公差 工作台面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 指示表最大值 指示表最小值 截面圆跳动误差 （Max-Min） 工件圆跳动误差 （取各截面圆跳动误差最大值） 径向圆跳动误差检测 截面圆跳动误差f： 指示表最大值一指示表最小值 限制被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线)的不重合程度 t 几何公差检测 对称度公差 *