002-1电梯定期检验自查表.docVIP

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002-1电梯定期检验自查表.doc

电梯定检自查表 序 号 检验项目 检验内容 1 维护保养技术资料 1.1 日常维护保养合同 维护保养单位与电梯使用单位有签订日常维护保养合同; 1.2 特种设备维修许可证 维护保养单位具有与所承担日常维护保养的电梯相符的《特种设备安装改造维修许可证》; 1.3 特种设备作业人员 维护保养人员应持有相应作业项目的《特种设备作业人员证》; 1.4 24小时维保值班电话 维护保养单位有24小时维保值班电话,能保证电梯维护保养人员在接到电梯关人故障报告后的30分钟内赶到现场完成排险救援; 1.5 日常维护保养单位的告知 维护保养单位应当在所承担日常维护保养的电梯轿厢的显著位置,标明本单位的名称、急修和投诉电话; 1.6 日常维护保养计划及内容 维护保养单位应根据有关安全技术规范及所承担日常维护保养的电梯产品的安装使用维护说明书的要求,制定维保方案,编制“日常维护保养计划”; “日常维护保养计划”的内容应分为半月、季度、半年、年度维保; 1.7 维护保养资料 维护保养单位应提供最近一次的“日常维护保养记录”、电梯发生的详细的“故障记录”; 1.8 日常维护保养记录 “日常维护保养记录”的内容应包括: ①电梯的基本情况和技术参数,包括整机制造、安装、改造、重大维修单位的名称,电梯品种(型式),产品编号,设备代码,电梯原型号或者改造后的型号,电梯基本技术参数(驱动方式、额定载重量、额定速度、层站数); ②使用单位、使用地点、使用单位的编号; ③维保单位、维保日期、维保人员(签字); ④电梯维保的项目(内容),进行的维保工作,达到的要求,发生调整、更换易损件等工作时的详细记载; 并有使用单位安全管理人员签字确认,一个检验周期内的记录内容完整,并且及时填写; 1.9 影响安全的缺陷的整改、跟踪记录 日常维护保养中发现的影响安全的缺陷已经采取措施保证设备安全运行并有跟踪记录(如有); 1.10 事故隐患报告 在维保过程中,发现事故隐患及时告知电梯使用单位;发现严重事故隐患,及时向当地质量技术监督部门报告; 1.11 应急救援预案 维护保养单位有协助使用单位制定电梯的安全管理制度和应急救援预案;应急救援预案应放置在操作现场; 2 机房(机器设备间)及相关设备 2.1 机房通道与通道门 (1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。 (2)通道应当设置永久性电气照明; (3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m,高度应当不小于1.80m,并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁,并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地,闲人免进”,或者有其它类似警示标志; 2.2 机房(机器设备)专用 机房(机器设备间)应当专用,不得用于电梯以外的其他用途;机房内无杂物; 2.3 机房照明、照明开关 机房应当设置常备式电气照明,照度应当足够;在机房内靠近入口(或多个入口)处的适当高度应当设有一个开关,控制机房照明; 2.4 断错相保护 每台电梯应当配备供电系统断相、错相保护装置,并且有效;电梯运行与相序无关时,可以不装设错相保护装置。当电梯驱动变频器有断相保护功能时,可不再设置断相保护装置; 2.5 主开关与照明等电路的控制关系 主开关不得切断轿厢照明和通风、机房(机器设备间)照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路; 2.6 曳引机、导向轮轴承 无异常声,无振动,润滑良好; 2.7 驱动主机工作状况 驱动主机工作时应当无异常噪声和振动; 2.8 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁,无严重油腻,张力均匀; 2.9 驱动主机轮槽磨损 曳引轮轮槽不得有严重磨损,如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时,应当进行曳引能力验证试验; 2.10 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求,油量适宜;除蜗杆伸出端外均无渗漏; 2.11 减速机联轴器螺栓 电动机与减速机联轴器螺栓无松动; 2.12 制动器各销轴部位 制动器各销轴部位润滑,动作灵活; 2.13 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦; 2.14 制动器铁芯(柱塞) 制动器铁芯(柱塞)清洁良好,磨损量不超过制造单位要求; 2.15 制动弹簧压缩量 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持有足够的制动力; 2.16 制动衬 制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求; 2.17 制动器上检测开关 制动器上检测开关工作正常,动作可靠; 2.18 编码器 编码器清洁,安装牢固; 2.19 位置脉冲发生器 位置脉冲发生器工作正常; 2.20 选层器动静触点 选层器动静触点清洁,无烧蚀; 2.21 手动紧急装置 手动紧急操作装置应当符合以下要求: ★①对于可拆卸盘车手轮,设有一个电气安全装置,最迟在

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