工程(吕烨)概览.ppt

工程材料 工程材料 第一章 工程材料的分类及性能 第二章 金属的结构与结晶 第三章材料的变形 第四章钢的热处理 第五章 工业用钢 第六章 铸铁 第七章 有色金属 第八章 常用非金属材料 第九章 机械制造中的材料选择 第一章 工程材料的分类及性能 §1.材料的分类 ? §2.材料的性能 绪论 以轿车为例 车身 零件：车顶、前壁、后壁、车门 材料：钢、塑料、复合材料 车轮 零件：轮毂、轮体、轮胎 材料：钢、铝合金、复合材料 变速器 零件：箱体、齿轮、传动轴、轴承 材料：钢、铸铁 发动机 零件：气缸、活塞、连杆、曲轴 材料：钢、铸铁、铝合金 §1.材料的分类 工程上使用的材料有机械工程材料、土建工程材料、电工材料、电子材料。按属性分类： ? 一．金属材料：钢、铸铁、有色金属 二．高分子材料：塑料、橡胶、合成纤维 三．陶瓷材料 四．复合材料 §2.材料的性能 一．机械性能 一．机械性能 （一）强度 1.定义：强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。 屈服强度为金属材料产生屈服时的应力,抗拉强度为拉断前所承受的最大应力,两者大小可由拉伸曲线测得. 屈强比越小,安全系数越大. 低碳钢具有屈服阶段，对于其它无明显屈服现象的材料，如高碳钢、铸铁、铜、铝等，可用σ0.2代替屈服极限，称为名义屈服点。 (二)刚度 定义：金属材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。 弹性模数E：是衡量刚度大小的指标，其值等于在弹性变形范围内，应力与应变的比值。在相同外力作用下，E越大，则弹性变形越小，刚度越大。E只与材料的本性有关。 刚度除了与E有关，还与零件的形状、尺寸有关。 (三)塑性 定义：金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 塑性通常用伸长率δ，断面收缩率ψ表示。 δ=（L—L0）/ L0×100% ψ=（F0—F）/ F0×100% δ、ψ越大，塑性越好。 (四)硬度 1．定义：金属材料抵抗其他更硬的物体压入其内的能力。 (五)冲击韧性 1．定义：金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 2．冲击韧性值αk用来衡量冲击韧性的大小。 αk 越大，韧性越好 3．摆锤冲击实验 4．强度、塑性均好的材料，韧性好。 (六)疲劳强度 1． 疲劳断裂：在交变载荷下工作的一些构件,所受应力虽然低于其屈服强度，但使用中往往突然断裂，这种现象称为疲劳断裂。 物理性能、化学性能和工艺性能 二．物理性能 密度、熔点、热容、热膨胀性、导热、导电性、磁性。 三．化学性能 耐腐蚀性、高温抗氧化性。 四．工艺性能 铸造性能、可锻性、可焊性、热处理性能、切削加工性能。 第二章 金属材料的结构与结晶 什么叫材料的结构? 组成材料成分的原子及其在空间的排列方式，统称为材料的结构 §1金属及合金的结构 一．金属的晶体结构 1.晶体与非晶体 晶体：原子沿三维空间重复排列成有序 结构（长程有序）。特点： ①有序排列 ②各向异性 ③固定的熔点 非晶体：原子无序排列（短程有序）。 2．晶体结构的基本概念 晶格 结点 晶胞 晶格常数，单位是? (埃，10-10m或0.1nm) 晶面、晶向 3．常见晶体结构类型： 体心立方，如α-Fe　、Cr、V、W、Mo等 面心立方，如γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb等 密排六方，如Mg、Zn、Be等 不同金属，晶体结构和晶格类型不同，因而性能不同；在同一晶体内，不同晶面和晶向上原子密度不同，因而性能不同（各向异性）。 二．多晶体结构与晶体缺陷 1．晶粒与晶界 2．晶体缺陷 ⑴点缺陷：空位、间隙原子，导致晶格畸变，使强度、硬度升高，塑性、韧性降低。 ⑶面缺陷：晶界，使晶体的强度、塑性、韧性提高（细化晶粒以提高材料性能），但晶界处熔点低，易腐蚀，且易聚集杂质原子。 三．合金的相结构和组织 １．概念： 通过熔炼、烧结等方法，将一种金属元素与其它一种或几种元素结合一起形成的具有金属特性的新物质叫合金。 组成合金的各元素叫组元。 合金中成分相同、结构相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相；不同相的结合称组织。相与相之间的转变称为相变。 2．固态合金的基本组织 （1）相结构 ①固溶体：溶质元素溶解到溶剂元素的晶格中，并且不改变溶剂的晶格类型。如：铁素体、奥氏体。 置换固溶体：溶质原子占据溶剂结晶原子位置。可形成无限固溶体。 间隙固溶体：溶质原子位于溶剂原子晶格的间隙中。 溶质元素溶解到溶剂元素的晶格中，造成溶剂元素的晶格畸变，导致合金强度、硬度的升高。