第七章升降机.ppt

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2.升降机的最大起重量 有死绳滑车系统 XY-5钻机 XY-4型钻机升降机 升降机冷装置的工作原理 升降机水刹车的结构与工作原理 XY-5钻机水刹车转子 液体在水刹车转子与定子水室内的运动及环流力矩的形成 液体的牵连运动与惯性液流 液体的相对运动与环流 液体的绝对运动与环流力矩 水刹车的工作特性 100% 50% 30% Mzd n1 n2 n3 0 —转矩系数,主要与水刹车的结构有关; 水刹车工作时,滑动齿轮与升降机左端的内齿圈相结合, 转子在水室内相对于定子和液体做回转运动,产生由环流力 矩和摩擦力矩组成的回转阻力矩。当水刹车的回转阻力矩与 下降钻具的重力作用于卷筒上的转动力矩相平衡时,钻具以 匀速或接近匀速下降。 水刹车的工作示意图 XU-1000水刹车 七 抱闸(制动器)的结构 抱闸的结构形式 半带式、带式、双闸瓦式 XY-4型钻机抱闸的结构 该抱闸属闸瓦式抱闸,由手柄l,凸轮2、 连杆11,闸瓦座7、刹车带13、支架14等构成。 XY-5型钻机抱闸的结构 * 第七章 升 降 机 1-升降机; 2-钢丝绳; 3-天车; 4-游动滑车; 5-指重表; 6-钻杆; 7-回钻器。 §7-1 钻机的升降系统 升降系统有机械式和液压式两种,机械式用升降机升降,机械传动式 岩芯钻机均采用升降机,动力头式钻机也有少数采用升降机;全液压钻 机基本上采用液压升降。 机械式升降 系统的组成 本章主要讨论机械式升降 系统, 升降系统由升降机、钢 丝绳、 天车、游动滑车、提 引钩或 U型环、提引器组成。 孔较 深时,多数滑车系统有 死绳 端,死绳上可安装指重 表,供主动钻杆减压钻进,指 示钻具重量与平 衡孔底压力。 §7-2升降系统的作用及钻进工艺对升降系统的要求 (一)升降系统在钻进过程中的作用 (1)升降钻具与套管; (2)利用升降系统悬挂钻具; (3)进行强力起拔,处理孔内事故或完成其他辅助特种工作。 (二)钻进工艺对升降系统的要求 在钻孔过程中,升降系统的主要作用是升降钻具,升降工序时间占整个 钻孔工作时间的比值,随孔增加。一般占整个钻孔工作时间的1/3-1/2。因 此升降系统的完善程度,直接影响钻探效率与质量。所以,升降系统应满足 以下基本要求: (1)提升速度大小、级数、调速范围与起重量的确定,应最大限度的降 低升降工序的机动时间和尽可能的提高功率利用率; (2)起下钻时,由于操作或孔内情况的变化,使升降系统承受较大的动 载荷;孔内卡钻时须进行强力起拔。因此要求升降系统的结构与强度应能适 应这种负荷特性; (3)升降钻具时,微动升降动作频繁,这种动作能否准确完成,直接影 响钻进效率和处理孔内事故的速度和效果因此要求升降机起放灵敏,平稳可靠。 (4)升降机的操纵位置应便于操作者观察孔口; (5)升降机的布局应有利于排绕钢丝绳。 §7-3机械式升降系统特性参数的选择 缩短起下钻时间的途径之一,是完善升降机的技术性能。表明升降系统 性能的主要参数是升降机的最大起重量和提升速度。 (一)升降机的最大起重量 钻机技术性能参数中标注的最大起重量,指的是单绳起重量。浅孔和次 深孔钻机,一般都不用游动滑车,其最大起重量应不小于额定孔深的大钩 载荷。中深和深孔钻机,其升降机最大起重量常比额定孔深的大钩载荷小 若干倍,所以钻进一定深度后,就采用游动滑车组。 最大起重量取决于大钩载荷和滑车系统结构;而大钩载荷决定于孔深。 1.大钩载荷 式中 ——每米钻杆质量产生的重力, ; ——钻杆柱长度, ; ——卡塞系数,浅孔取2,深孔取1.5,石油钻取1.25。 ; 式中: —— 有效钢绳数; —— 滑车系统效率。 值由滑车系统结构类型决定。 滑车系统结构 钻探常用的 两种滑车系 统结构 ——卡塞系数,浅孔取2,深孔取1.5,石油钻取1.25。 无死绳滑车系统 为游动滑车组的动滑车数。 两类滑车系统的比较: (1)当 一定时,无死绳的 提升载荷较大,运动速度较低 ,有死绳的恰好相反; (2)有死绳的滑车结构,可使 钻塔载荷对称分布; (3)有死绳结构,在死绳端可 装指重表; 深孔钻机均采用有死绳滑车系统。 J

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