第六讲气动节能技术.ppt

第五讲气动技术发展方向（2）---气动节能技术 内 容 1. 气动系统实施节能的必要性 2. 压缩空气的能耗及其成本 3. 气动系统的节能路线 4. 压缩空气的不合理使用及其对策 5. 怎样开展节能工作？ * * 2015年1月国家能源局发布了2014年全社会用电量数据 用电量 2.3万亿度/年 工业压缩机用电 工业压缩机用电占全国总用电量的 6%！ ? 中国全国2014年总用电量 5.5万亿度 风机、泵、压缩机 42% 28% 其它 电动机 15% 气动系统实施节能的必要性 AC电源 气动系统的能耗 p Q 电磁阀 压缩机 空气 AC电源 气缸 空气净化设备 压缩空气 喷枪 典型气动系统 DC电源 96% 3% 1% ? 气动系统的能耗主要表现为压缩机的用电。 汽车产业中压缩空气的使用状况 使用分布 用气设备 喷嘴 驱动元件 泄漏 压缩机的比能量 表示输出单位体积压缩空气所需的平均耗电量 kWh/m3(ANR) 压缩机的比能量因压缩机和输出压力而异 0.08 ～ 0.12 kWh/m3(ANR) 高效 低效 SMC第二工场主要型号压缩机的比能量：0.10 kWh/m3(ANR) 压缩空气的电费 注：输出压力为0.7MPa(G) 0.04 ～ 0.10 元/m3(ANR) SMC第二工场压缩空气的电费：0.08 元/m3(ANR) 16 压缩空气的能耗及其成本 压缩空气的成本 电费之外的成本 润 滑 油：约 1% 保 养 费：约 6% 设备折旧费：约 12% 压缩空气的成本 0.05 ～ 0.12 元/m3(ANR) 计19% 以中型螺杆式压缩机为例，年工作时间为4000小时。 电费81% SMC第二工场压缩空气的成本：0.10 元/m3(ANR) 气动功率的概念 气动功率的定义 流动压缩空气所含有的能对外做有效功的机械动力。 E ＝ pQ lnー ＝ Qa lnー p p p a p a p a 在空气压力等于大气压力时气动功率为零，压力越高气动功率越大。 绝对压力 大气压力 标准状态下的体积流量 工况下的体积流量 ? 气动功率（Watt） 气动系统的节能路线 气动功率与压力的关系 流量 1 m3/min(ANR)的流动空气的气动功率 气动功率(kW) 空气绝对压力(MPa) 气动功率的计算 功率损失 = 0.49 kW 3.49 kW 大气温度 1000 l/min(ANR) 0.7 MPa (G) 大气温度 1000 l/min(ANR) 0.5 MPa (G) p1, Qa ?a p2, Qa ?a 3.00 kW 气动功率 气动功率仪 压缩空气 压缩空气配管 压缩空气的“电力计” 压缩空气 計測部 処理部 Qa 888.8 kW 节能的第一步就是测量；气动功率仪将使得压缩空气的能耗表现更直观，便于现场对压缩空气能耗的管理。 p ? 压缩空气使用的能耗 流量 压力 时间 流量 压力 时间 压缩空气节能的理念 减少泄漏，改善喷嘴，停止搅拌用气… 削减流量 降低设备供气压，摘除高压设备，减少配管压损… 降低压力 停机断气，吹气连续改间歇，缩短吹气距离… 缩短时间 工厂压缩机用电变化 时间 电力 停机能耗 待机能耗 生产能耗 与生产产量成正比 与待机设备成正比 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 单位产量能耗 生产能耗 + 待机能耗 + 停机能耗 产量 单位产量能耗 = = 系数K + + 产量 待机能耗 产量 停机能耗 降低单位产量能耗的途径 提高产量： A）提高设备运行率 B）提高生产效率 C）降低不良率 ② 减少待机能耗和停机能耗 ③ 降低系数K 压缩空气节能中的一些原则 对象实施顺序 1. 按实施难度： 易 -〉难 2. 按实施效果： 大 -〉小 实施确保原则 1. 不降低生产设备的运行率和生产效率 2. 不增加产品的不良率 压缩空气节能的主要方向和对象 节能主要方向 削减耗气量 降低供气压力 优化压缩机运行 泄漏 气动喷嘴 气动设备 压缩机 节能主要对象 1. 泄漏---压缩空气泄漏的成本 6,554 kWh 955 W 272 l/min (ANR) 2 mm 26,216 kWh 3,820 W 1088 l/min (ANR) 4 mm 1,639 kWh 239 W 68 l/min (ANR) 1 mm 410 kWh 60 W 17 l/min (ANR) 0.5 mm 折算成压缩机 年耗电量(16h×251day)