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气—气传热综合实验讲义
一、实验目的:
⑴ 通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解,并应用线性回归分析方法,确定关联式中常数A、m的值;
⑵ 通过对管程内部插有螺旋线圈和采用螺旋扁管为内管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式中常数B、m的值和强化比,了解强化传热的基本理论和基本方式;
⑶ 了解套管换热器的管内压降和之间的关系;
二、实验内容:
实验一:
① 测定5~6个不同流速下简单套管换热器的对流传热系数。
② 对的实验数据进行线性回归,求关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。
③ 测定5~6个不同流速下简单套管换热器的管内压降。
实验二:
① 测定5~6个不同流速下强化套管换热器的对流传热系数。
② 对的实验数据进行线性回归,求关联式Nu=BRem中常数B、m的值。
③ 测定5~6个不同流速下强化套管换热器的管内压降。并在同一坐标系下绘制普通管~Nu与强化管~Nu的关系曲线。比较实验结果。
④ 同一流量下,按实验一所得准数关联式求得Nu0,计算传热强化比Nu/Nu0。
三、实验原理
实验一 普通套管换热器传热系数及其准数关联式的测定
1. 对流传热系数的测定
对流传热系数可以根据牛顿冷却定律,用实验来测定。
(2-1)
式中:—管内流体对流传热系数,W/(m2?℃);
Qi—管内传热速率,W;
Si—管内换热面积,m2;
—内管壁面温度与内管流体温度的平均温差,℃。
平均温差由下式确定:
(2-2)
式中:ti1,ti2—冷流体的入口、出口温度,℃;
tw—壁面平均温度,℃;
因为换热器内管为紫铜管,其导热系数很大,且管壁很薄,故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等,用tw 来表示。
管内换热面积:
(2-3)
式中:di—内管管内径,m;
Li—传热管测量段的实际长度,m;
由热量衡算式:
(2-4)
其中质量流量由下式求得:
(2-5)
式中:Vi—冷流体在套管内的平均体积流量,m3 / h;
cpi—冷流体的定压比热,kJ / (kg·℃);
ρi—冷流体的密度,kg /m3。
cpi和ρi可根据定性温度tm查得,为冷流体进出口平均温度。ti1、ti2、tw、Vi可采取一定的测量手段得到。
2. 对流传热系数准数关联式的实验确定
流体在管内作强制湍流,处于被加热状态,准数关联式的形式为
. (2-6)
其中: , ,
物性数据λi、cpi、ρi、μi可根据定性温度tm查得。经过计算可知,对于管内被加热的空气,
普兰特准数Pri变化不大,可以认为是常数,则关联式的形式简化为:
(2-7)
通过实验确定不同流量下的Rei与,然后用线性回归方法确定A和m的值。
实验二、强化套管换热器传热系数及其准数关联式及强化比的测定
强化传热又被学术界称为第二代传热技术,它能减小初设计的传热面积,以减小换热器的体积和重量;提高现有换热器的换热能力;使换热器能在较低温差下工作;并且能够减少换热器的阻力以减少换热器的动力消耗,更有效地利用能源和资金。强化传热的方法有多种,本实验装置是采用在换热器内管插入螺旋线圈的方法来强化传热。
螺旋线圈的结构图如图2-1所示,螺旋线圈由直径3mm以下的铜丝和钢丝按一定节距绕成。将金属螺旋线圈插入并固定在管内,即可构成一种强化传热管。在近壁区域,流体一面由于螺旋线圈的作用而发生旋转,一面还周期性地受到线圈的螺旋金属丝的扰动,因而可以使传热强化。由于绕制线圈的金属丝直径很细,流体旋流强度也较弱,所以阻力较小,有利于节省能源。螺旋线圈是以线圈节距H与管内径d的比值为主要技术参数,且节距与管内径比是影响传热效果和阻力系数的重要因素。科学家通过实验研究总结了形式为的经验公式,其中B和m的值因螺旋丝尺寸不同而不同。
在本实验中,采用实验2-1中的实验方法确定不同流量下的Rei与,用线性回归方法可确定B和m的值。
单纯研究强化手段的强化效果(不考虑阻力的影响),可以用强化比的概念作为评判准则,它的形式是:,其中Nu是强化管的努塞尔准数,Nu0是普通管的努塞尔准数,显然,强化比>1,而且它的值越大,强化效果越好。需要说明的是,如果评判强化方式的真正效果和经济效益,则必须考虑阻力因素,阻力系数随着换热系数的增加而增加,从而导致换热性能的降低和能耗的增加,只有强化比高且阻力系数小的强化方式,才是最佳的强化方
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