3000+氨气+郭师济、唐明月概述.ppt

筒体的选择和壁厚的计算 经综合考虑，筒体材料选Q235B，常温，T≤100℃，许用应力为：126MPa，筒体用双面焊全部无损伤探伤焊接，焊缝系数ψ=1，由设计条件操作压力为PW=0.2MPa，取PC=0.6MPa。 又因为碳素钢σmin不应小于3mm，所以取 σ=3mm。 * 封头 * 封头选用标准椭圆形封头选材Q235-B,公称直径为600mm。曲面深度 直边高度为25mm，封头材料及其受到的压力与 筒体相同，所以其计算厚度和筒体相同所以σmin=3mm。 封头与筒体之间用法兰连接，容器法兰选用甲型平焊法兰，垫片用橡胶垫片。 裙座 本设计选用圆筒形裙座，选用材质为Q235-A，焊接接头采用对接型式。裙座与塔体的连接方式采用全焊透的连续焊，且与塔封头的外壁圆滑过渡。令裙座筒体的端内直径与椭圆封头内直径相等。 * 载荷计算 填料的总质量：聚乙烯的密度为950kg/m3 筒体的总质量 封头的质量，查表得 冲水质量 查表得封头的容积Vf=0.0353m3 总载荷 * 支座反力计算 塔总重约为3999kg，整个塔也可以看作为一个受均布载荷的简直梁 * * 塑料阶梯环填料塔 第十三组 郭师济 唐明月 * 设计任务及操作条件 1、吸收气体：NH3 2、地点：武汉 3、年处理量为3000万m3 4、起始浓度为3.5% 5、回收率达到96% 6、操作压力为0.1MPa 7、操作温度：30℃ * 一、设计方案的确定 （一）填料吸收塔方案的确定 1、装置流程的确定 吸收装置流程主要有以下几种： （1）逆流操作 （2）并流操作 （3）吸收剂部分再循环操作 （4）多塔串联操作等 本次设计采用逆流操作：气相自塔底进入由塔顶排出，液体自塔顶进入由塔底排出，即逆流操作。 逆流操作的特点是：传质平均推动力大，传质速率快，分离效率高，吸收剂利用率高。工业生产中多采用逆流操作。 * （二）、吸收剂的选择 对吸收质的溶解度大,以提高吸收速率并减少吸收剂的需用量。 对吸收质的选择性好,对吸收质组分以外的其他组分的溶解度要很低或基本不吸收。 挥发性低,以减少吸收和再生过程中吸收剂的挥发损失。 对设备腐蚀性小或无腐蚀性,尽可能无毒。 操作温度下吸收剂应具有较低的黏度,且不易产生泡沫,以实现吸收塔内良好的气流接触状况。 要考虑到价廉,易得,化学稳定性好,便于再生,不易燃烧等经济和安全因素。  * 操作条件 操作温度：操作温度主要由当地的水温决定，建厂地点为武汉，查长江中下游近年水温，估算未来50年，水温最高为30摄氏度。 操作压力：由吸收过程的气液平衡关系可知，压力升高可增加溶质组分的溶解度，即加压利于吸收。随着压力的增加，对相应的设备要求也提高，且耗能增加，因此需结合工艺条件综合考虑。 * 二、填料的选型与选择 填料的选择包括填料的种类、规格及材料。填料的种类主要从传质效率、通量、填料层的压降来考虑。填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值D/d。 （一）填料的类型： （1）散装填料 拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍填料、矩鞍填料、金属环矩鞍、填料球形填料等。 （2）规整填料 金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环形波纹填料 塑料规整填料有蜂窝斜管、直管，塑料板波纹填料和塑料丝网波纹填料等。 * 国内塑料阶梯环特性数据 * 我们采用的值Φ=38是的塑料阶梯环。 主要设计步骤 * 确定物性数据 * 液相物性数据 对于低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据，有手册差得，30℃的有关物性数据如下： 密度： 粘度： 表面张力： 确定物性数据 * 气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 混合气体的平均密度为 混合气体的黏度可以近似取为空气的粘度，查手册35℃是的粘度为 查手册NH3在空气中的扩散系数为 =1.76×10-9m2/s=6.336×10-5m2/h 确定物性数据 * 气液相平衡数据 确定物性数据 * 物料守恒 设计计算 * （一）塔径的计算： 塔径直径的计算采用下式： 式中流量由设计任务给定 u为空塔气速（用泛点气速法确定空塔气速） 泛点气速法确定空塔气速 根据贝恩-霍根关联式填料的泛点气速可由贝恩霍根 泛点关联式计算： * 设计计算 传质单元法求吸收塔高度 * 不同类型填料的A、K值 * 散装填料类型 A K 规整填料类型 A K 塑料鲍尔环 0.0942 1.75 金属阶梯环 0.106 1.75 金属鲍尔环 0.1 1.75 瓷矩鞍 0.176 1.75 塑料阶梯环 0.20