污水處理站运行程序及操作规程.docxVIP

污水处理站运行程序及操作规程一，污水处理流程：二，班前工作：a、穿工作服做好上班准备；b、认真进行交接班，并做好交接班记录；c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、搅拌机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。三，各工艺具体操作：加药装置：进水前必须提前做好药剂投送准备工作！1.1，检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 1.2，检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 1.3，检查电气设备处于正常工作状态。 1.4，聚合氯化铝（PAC），加入自来水至刻度70，药剂35kg，均匀搅拌10分钟后方可打开加药剂量泵投药。1.5，聚丙烯酰胺（PAM），加入自来水至刻度70，药剂250g，均匀搅拌1.5~2小时后方可打开加药剂量泵投药。聚丙烯酰胺（PAM）必须当天使用，每天下班前将聚丙烯酰胺（PAM）放空并清水冲洗！1.6，氯酸钠（NaClO3），加入自来水至刻度70，药剂500g，均匀搅拌10分钟后方可打开加药剂量泵投药。注意：①各种药剂必须分别存放，防止受潮。 ②加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。③定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。管道混合器：药剂准备完成之后，打开管道混合器的加药阀门，由加药房投放PAC及PAM至1号和2号管道混合器，与污水混合后流入絮凝反应池。絮凝反应池：注意事项：(1)、检查所有螺钉连接 (2)、检查油的质量和状况 (3)、检查电缆状况及电气绝缘(4)、对启动设备和监视器进行功能检查 (5)、检查旋转方向 3.2，检查通过后启动1，2，3，4号絮凝搅拌器；3.3，停止进水后，关闭搅拌机。沉淀池：4.1，污水由絮凝反应池进入1单元和2单元沉淀池后，泥沙因重力作用沉淀至集泥斗，水经过溢水槽进入氧化反应池。4.2，沉淀池底部的泥沙由两侧的36个排泥阀门进行控制排泥。正常运行期间，每天排泥一次。注意：排泥阀门必须依次轮流开启，开启一个排泥阀门的时候，其他阀门全部关闭。每个阀门持续排泥时间原则上为5分钟，可根据排泥口出水浑浊程度灵活调整排泥时间。氧化反应池：污水进入1号和2号氧化反应池，启动加药装置，投加氯酸钠（NaClO3）。启动5号和6号搅拌装置，经过氧化反应后，进入中间池。中间池：中间池中通过1号和2号提升泵将水提升至活性砂过滤器中。3号和4号提升泵一般不需开启，但水质严重超标时，可以选择启动3号和4号提升泵，回流至絮凝反应池，再次进行处理。两台提升泵一用一备，开启一台，另外一台关闭。提升泵注意事项：应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。水泵机组不得有异常的噪音或震动。应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。活性砂过滤器：7．1，操作步骤：打开过滤器进水阀门和出水阀门打开过滤器空气放空阀门至放空管出水为止，关闭该阀门关闭反冲洗进水阀门和反冲洗出水阀门一号过滤器出水进入二号过滤器，操作顺序同上。二号过滤器出水进入回用水池。7.2，注意事项：检查设备个管道闸阀是否均在关闭位置上，是否有杂物挂在其上。 检查个阀门手柄是否灵活，若转不动，必须进行检修，不可强力扭转，以防断裂。 检查中水池水质。 检查合格后可以开始运行。 打开出水闸门，放气闸门，徐徐开启进水闸门，然后启动提升泵让过滤器缓缓充水压力，直至额定流量运行，放气闸门有水排出后，即可关闭、当过滤器的进水和出水压力表之间的差值大于0.05Mpa时，则表示滤层达到过滤的周期终点，需要进行反冲洗，此时关闭进水闸门，开启反冲洗排水阀门，放气阀门，徐徐打开反冲洗进水闸门至额定流量，冲洗6--10分钟，冲洗完毕所有闸门，过滤器待命运行。反冲洗泵用提升泵代替，冲洗流量在47m3/h左右，冲洗水从清水池引来。过滤器反冲洗程序：关闭过滤器进水阀门和出水阀门，打开反冲洗进水阀门后和出水阀门，反冲洗周期为2~3天，反冲洗持续时间为5~10分钟，根据放空污水的浑浊度调整反冲洗时间。两台过滤器的反冲洗单独进行，两台过滤器反冲洗程序一致。过滤器检修及更换滤料时打开放空阀门，平时关闭。过滤器压力一般不超过6kg。如遇反冲洗压力不足时，可通过空压机进行补充压力。回用水池：回用水池由5号和6号提升泵提升至回用车间或排放。中控设备：控制柜程序有自动和手动两种方式，本工程运行时，全调至手动状态。注意事项：中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的