切削过程及其控制剖析.ppt

第三章　切削过程及控制 §３－1 金属切削过程的变形 §３－2 切削力 §３－3 切削热与切削温度 §３－4 刀具磨损和耐用度 §３－5 切削用量的合理选择 §３－6 切削液的合理选用 §３－7 磨削过程及磨削特征 §３－8 非金属硬脆材料的切削 第三章 切削过程及控制 在金属切削过程中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列物理现象，如切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。 §3-1 金属切削过程的变形 一、概述 1、研究金属切削变形的常用方法 1）侧面方格变形观察法 2）快速落刀法 3）其他方法(高速摄影法、扫描电镜显微观察法、光塑性实验法等) 图3－3 第一变形区金属的滑移 图3－6 切屑形成过程模型 2. 剪切角?与前刀面摩擦角?的关系 ? ＋ ?－ ?0 ＝?/4 或　? ＝ ?/4 －(?－ ?0 ) ?0 ? ? ? ? ? 对切削有利 前刀面上的平均摩擦系数为： ?=Ff/Fn ? ?sAf1/(?arAf1) =?s/?ar Ff—摩擦力 Fn —正压力 Af —摩擦接触面积 ?ar —切削刃上的平均正压力 挤裂(节状)切屑 外形特征：刀屑接触面有裂纹，外表面是锯齿形。形成条件：这类切屑之所以呈锯齿