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四、怎么来做HAZOP HAZOP分析可以分为四种方法： 2）偏差到偏差分析法 对某个偏差所列出的所有原因并不一定产生所列出的所有后果，即某偏差的原因／后果／保护设施之间没有对应关系（见表） 在偏差到偏差（DBD）方法中，所有的原因、后果、保护装置及建议措施都与一个特定的偏差联系在一起，但该偏差下单个的原因、后果、保护装置之间没有关系，因此，对某个偏差所列出的所有原因并不一定产生所列出的所有后果，换句话说某偏差的原因／后果／保护设施／之间没有对应关系。例如，蒸汽流量高和外部着火均能导致温度升高，但喷淋系统只对着火起安全保护作用。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要阅读者自己推断原因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。DBD方法应用较多，主要是因为所需时间少而且其长度与其他方法相比也少得多。 四、怎么来做HAZOP HAZOP分析可以分为四种方法： 2）偏差到偏差分析法 对某个偏差所列出的所有原因并不一定产生所列出的所有后果，即某偏差的原因／后果／保护设施之间没有对应关系（见表） 偏差 原因 后果 安全保护 建议措施 偏差1 原因1 原因2 原因3 后果1 后果2 安全保护1 安全保护2 安全保护3 措施1 措施2 四、怎么来做HAZOP HAZOP分析可以分为四种方法： 3）只有异常情况的HAZOP分析表 表中包含那些分析组认为原因可靠、后果严重的偏差。优点是分析时间及表格长度大大缩短，缺点是分析不完整。 4）只有建议措施的HAZOP分析表 只记录分析组作出的提高安全的建议措施。能最大地减少HAZOP分析文件的长度，节省大量时间，但无法显示分析的质量。 四、怎么来做HAZOP 偏差原因的推测逻辑： 正确的原因假设 举例 有操作指南或控制程序的情况下，发生一起人为错误 一次操作顺序错误；开或关错一次阀门；一次操作，将物料装入错误的容器。 单台设备故障或丧失机械完整性 某机泵故障停运；某控制阀故障卡死；某设备或某条管线泄漏； 辅助系统失效 某气压机氮气密封系统中的氮气突然中断 一起仪表或设备发生故障伴随着一起人为错误 由于仪表指示或报警故障导致操作 员判断失误而操作错误； 四、怎么来做HAZOP 偏差原因的推测举例 偏差 可能的原因 无流量 机 泵、机故障停/误停，阀故障关或误关，仪表误读数，下游压力升高，管线堵塞或破裂，上游无物料， 少流量 管线/过滤器部分堵塞，阀芯脱落，泵汽蚀，操作失误，仪表虚高，下游压力高，压缩机/泵回流阀开， 多流量 泵入口压力增大，回流量减少，阀门开度读数虚低，多台机/泵同时运行，下游接受罐压力减低，其他管线物料流入 反流量 泵/机故障停，虹吸，下游接受罐压力升高， 压力高 释放阀失效，机/泵下游关闭或堵塞，静压高， 沸腾， 热膨胀， 满罐， 高压系统物料泄露到低压系统， 反应释放气体， 压力低 系统堵塞或关闭， 回流开， 系统物料去错误管线， 泄露， 节流， 静压低， 冷凝， 机/泵入口阀门关，系统抽空， 温度高 换热器冷媒不足，热介质流量大， 环境温度高， 介质死循环 温度低 换热器冷媒过量，热介质流量小， 环境温度低， 伴热不足， 四、怎么来做HAZOP 偏差的原因推测举例： 泄露 软管， 膨胀节，腐蚀介质的管线， 换热器芯子， 阀门内漏，没有装盲板， 液位/界位高 进料大于出料， 液位指示虚低， 液位控制阀/泵失效， 出料口堵塞， 错误进料， 液位/界位低 进料小于出料， 液位指示虚高， 液位控制阀/泵失效， 进料口堵塞， 错误出料， 温度高 反应放热， 热媒过量， 温控失效， 热物料过多， 环境温度高， 温度低 热媒不足， 温控失效， 热物料过少，反应吸热，环境温度低， 混合/搅拌不足 搅拌器失效， 时间不足，物料过多， 粘稠，沉淀，分层 压力高、低 释放阀/呼吸阀失效，抽空， 压力控制阀失效， 四、怎么来做HAZOP 保护措施的识别： 设计的工程系统或调节系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成 的后果，如：报警、连锁、操作规程等。 保护措施应从三个方面考虑：直接保护偏差（1）、针对原因（2）以及发生后果(3)来降低损失 评估现有的保护措施下的残余风险 评估残余风险的原则： 严重性(s)：指不考虑任何保护措施作用下的工艺危害。如，火灾，爆炸，中毒等工艺危害。 可能性(F): 指现有的保护措施完全发挥其作用后， 发生工艺危害的综合可能性 风险等级： 确定装置任何位置及设备设施的是否安全，应充分综合考虑(s) ×(F)，及现有的有效的各种保护措施设置和作用的情况，利用风险评估矩阵来确定风险等级 四、怎么来做HAZOP 建议措施的提出应从几方面考虑： 消除原因,建议举例：“建议原油进入常减压