5第四章表面粗糙度及检测资料.ppt

ZHONG Qi-Mao （College of Engineering Technology ， Jimei University） 集美大学 * 第四章 表面粗糙度 表面粗糙度—是指加工表面具有较小间隙和微小峰谷的一种微观几何形状误差。旧称表面光洁度。 危害　①影响配合件接触刚性，降低机器寿命和精度。 ②影响配合性质，工作精度，抗腐蚀性 　　　③影响手感、观感……。 ★本章基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的评定、选用、标注及测量。 ★重点内容：表面粗糙度的评定、选用及标注。 ★难点内容：表面粗糙度的评定、选用。 ★操作技能：表面粗糙度的测量。 原因：机械加工过程中，由于刀痕及切削过程中切屑分离时的塑性变形，工艺系统中的高颤振动，以及被加工表面摩擦等原因，致使被加工表面产生微量高低不平的痕迹。 １ 形状误差 零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。 机械零件表面精度所研究和描述的对象是零件的表面形貌特性。零件的表面形貌可以分为三种成分 ２表面波纹度 　零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。 　会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的。目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。 ３表面粗糙度 　零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50。 第一节 表面粗糙度 一、术语及定义 1、表面轮廓：平面与实际表面相交 轮廓。 2、 λ s滤波器：滤掉比粗糙度波长更短的 滤波器。 3、 λ c滤波器：确定粗糙度与波纹度之间 相交界限的滤波器。 4、原始轮廓：在应用λ s滤波器之后的总的 轮廓，是评定原始轮廓参数的基础 传输带：长波截止波长λ c和短长波截止波长λ s 之间的波长范围 5、粗糙度轮廓：对原始轮廓采用λ c滤波器 抑制长波成分后形成的轮廓。由λs 和λc来限定。 6、粗糙度轮廓中线：用标称形式的线穿过粗糙度轮廓，按最小二乘法拟合所确定的中线。在取样长度内，使轮廓上各点至该线的距离平方和为最小。即： 　　GB/T3505-2009、 GB/T1031-2009、 GB/T131-2006中给出了有关术语及定义。 * 7.取样长度lr——取样长度是用于判别和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上量取。 目的：规定和选取这段长度是为了限制和消弱表面波度对表面粗糙度测量结果的影响。 表面越粗糙，取样长度越大，因为表面越粗糙，波距也越大，较大的取样长度才能反映一定数量的微量高低不平的痕迹。 8．评定长度 ln：为了全面、充分地反映被测表面的特性，在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。 　评定长度可包括一个或多个取样长度。表面不均匀的表面，宜选用较长的评定长度。评定长度一般按5个取样长度来确定。 二、粗糙度的评定参数 国标规定评定参数有二个幅度参数：轮廓算术平均偏差Ra；轮廓的最大高度RZ 1、轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度lr内，轮廓纵坐标值的绝对值的算术平均值。Ra越大，表面越粗糙。 或 Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数 2、轮廓最大高度RZ 在取样长度 lr内，轮廓最高峰顶线Zp和轮廓最低谷底线Zv之间的距离。 两粗糙表面高度参数相近，但疏密不同，因此两个表面的密封性、耐磨性不同。 国标规定了两个附加参数：轮廓单元的平均宽度Rsm 轮廓的支承长度率Sm 3、轮廓单元的平均宽度Rsm 在取样长度lr内，轮廓单元宽度Xs的平均值。 4、轮廓的支承长度率Sm 在给定水平位置c上，轮廓的实体材料长度与评定长度的比率。 三.评定参数的数值 根据GB/T131-2006规定 （1）表面结构的参数 国家标准规定，评定表面结构质量的主要轮廓参数组有三个： R—轮廓参数（粗糙度参数） W—轮廓参数（波纹度参数） P—轮廓参数（原始轮廓参数） 在零件图上主要用到的是粗糙度参数R，包括轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz，其