模块一金属切削原理..pptVIP

模块一 金属切削原理 车外圆面 车成形面 车床上镗孔 磨外圆面 钻孔 铣平面 铣成形面 2)刀具的角度 基面中测量的刀具角度 ①主偏角Kr 主切削刃在基面上的投影与进给 运动速度vf 方向之间的夹角。 ②副偏角Kr′ 副切削刃在基面上的投影与进给 运动速度vf反方向之间的夹角。 切削平面中测量的刀具角度 刃倾角λs 主切削刃与基面之间的夹角。 它在切削平面内标注或测量，但有正负之分。 当主切削刃与基面平行时λs=0°； 当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时λs ＞0°；反之λs ≤0°。 正交平面中测量的刀具角度 ①前角γO 前面与基面之间的夹角。 ②后角α0 后面与切削平面之间的夹角。 说明：以上标注角度是在刀尖与工件回转轴线等高、刀杆纵向轴线垂直于进给方向，以及不考虑进给运动的影响等条件下确定的。 车刀几何角度测量 切削层是指切削过程中，由刀具切削部分的一个单一动作(如车削时工件转一圈，车刀主切削刃移动一段距离)所切除的工件材料层。 (1)切削层公称厚度hD 垂直于正在加工的表面（过渡表面）度量的切削层参数。 (2)切削层公称宽度bD 在给定瞬间，作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量，单位为mm。 5.切削层参数 (3)切削层公称横截面积AD 在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积， 单位