第十三章产品纯化设备.ppt

微生物工程与设备 湖师院生科院 第十三章 产品纯化设备 第二节 蒸发浓缩设备 作用： 使产物浓度较稀的发酵液、滤液或提取液经过一次或多次蒸发浓缩后，变为浓度较高的溶液，以利于后续工序的操作。 第二节 蒸发浓缩设备 选择蒸发设备时，需要考虑溶液的以下特性： 耐热性：高温易变性、变质的物质，不宜用常压浓缩；对热敏性物料的浓缩，可选择蒸发温度低、浓缩时间短的薄膜蒸发设备。 结垢性：对易形成积垢的物料应用管内流速很大的升膜式蒸发设备。 发泡性：蒸发是泡沫较多的物料，应降低蒸发器内蒸汽流速，防止跑液，或采用管内流速很大的蒸发器，用告诉气体击破泡沫。 第二节 蒸发浓缩设备 结晶性：浓缩中有结晶形成，应选择强烈循环或有搅拌的蒸发设备。 腐蚀性：对较强腐蚀性的溶液，选择防腐蚀的材料或结构上方便更换的型式。 黏滞性：对黏滞性强的溶液，选择强制循环或刮板薄膜蒸发器。 同时，蒸发设备还应满足工艺要求、有合适的浓缩比、保持溶液的特性不变而有高的收得率、传热系数高、热利用效率高、结构合理紧凑、操作清洗方便、动力消耗小等条件。 第二节 蒸发浓缩设备 一、真空浓缩器 优点：能处理黏性大、容易气泡的溶液。 缺点：浓缩时间长，对产物的破坏比薄膜蒸发器大。 待浓缩的溶液置于浓缩器内部，抽真空，夹套通蒸汽进行加热。因为减压浓缩，50℃以下可进行蒸发浓缩。 第二节 蒸发浓缩设备 二、薄膜蒸发器 薄膜蒸发： 在蒸发浓缩时，为了缩短受热时间，令溶液在蒸发设备的加热器内以很薄的液层通过，使溶液受热升温并汽化而被浓缩，浓缩的溶液迅速离开加热表面的方式。 分类：按照膜形成的方法 管式薄膜蒸发器 根据液膜的流动方向分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器和升降膜式蒸发器。 刮板式薄膜蒸发器 离心薄膜蒸发器 第二节 蒸发浓缩设备 二、薄膜蒸发器 1、升膜式蒸发器 浓缩物料的时间很短，特别适用于发泡性、黏度较小的热敏物料，但不应用于黏度较大的和受热易产生积垢的，或浓缩后有结晶析出的物料。 第二节 蒸发浓缩设备 饱和区 沸腾区 预热区 物料从管束下部引入。工作时，物料在加热管内全程形成上、中、下三个不同区域，如图所示，物料在下部，因液层静压作用，物料不沸腾，只起加热作用。在中部温度上升物料沸腾，二次蒸汽形成，蒸汽体积急速增大，管芯形成高速上升气流将液体在管壁压成薄膜向上流动，形成很好的传热条件，传热系数大大增加，使蒸发加快。到达上部后进入饱和区，汽液混合物经管顶进入汽液分离器进行汽液分离。 第二节 蒸发浓缩设备 二、薄膜蒸发器 2、降膜式蒸发器 原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。 降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液，对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外，由于液膜在管内分布不易均匀，与升膜蒸发器相比，其传热系数较小。 第二节 蒸发浓缩设备 二、薄膜蒸发器 2、降膜式蒸发器 第二节 蒸发浓缩设备 二、薄膜蒸发器 3、升降膜式蒸发器 加热器内安装有两组加热管，一组作为升膜式，另一组作为降膜式。物料溶液先进入升膜加热管，沸腾蒸发后，汽液混合物上升至部，然后转入另一组加热管进行蒸发，浓缩液从底部进入汽液分离器分离后，二次蒸汽从分离器上部排入冷凝水，浓缩液从分离器下部出料。 第二节 蒸发浓缩设备 二、薄膜蒸发器 4、刮板式蒸发器 利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。 结构：壳体外部装有加热蒸汽夹套，内部装有可旋转的搅拌刮片。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后，在重力和旋转刮片带动下，溶液在壳体内壁 上形成下旋的薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，在底部得到完成液。在某些情况下，可将溶液蒸干而由底部直接获得固体产物。 第二节 蒸发浓缩设备 优点：对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。 缺点：结构复杂，动力消耗大，传热面积小，一般为3~4m2，最大不超过20m2，故其处理量较小。 二、薄膜蒸发器 4、刮板式蒸发器 第三节 干燥设备 干燥： 利用热能将湿物料中的湿分（水分或其他溶剂）气化除去而获得干燥物的工艺操作。 分类：按照热源和供热方式的不同 空气干燥 加热面传热干燥 红外线干燥 冷冻干燥 微波干燥等。 第三节 干燥设备 空气干燥（应用最广泛的方法）： 利用加热后的热空气，将热量带入干燥器并传给物料，使物料的水分汽化，形成水蒸气，同时被空气带走，空气既是载热体，也是载湿体。 按照工作原理，空气干燥分为： 沸腾干燥