SMA-1面层试铺总结.doc

昆 山 市 中 环 快 速 化 工 程 CK15+375-CK15+775段高架桥面进行了沥青面层的试铺，试铺段总长400m，铺设厚度为设计厚度4cm。拌料时间从上午8：30开始至10：30结束，用时2个小时，共拌料480吨，平均拌料产量为240吨/小时，共装车16车次，平均每车载重30吨。现场摊铺时间从上午9点半开始至下午12点半结束，用时3个小时，平均摊铺速度2.22m/min。 二、批准的目标配合比和生产配合比 1、目标配合比 （1）沥青采用SBS改性沥青，产地为江苏江阴。碎石采用溧阳产的玄武岩和湖州产的玄武岩石料。目前已完成面层的备料任务，原材料的各项指标经项目部自检、监理组抽检，均能满足施工指导意见要求。具体检测结果见下表： 集料密度试验结果 材料名称 表观相对密度 毛体积相对密度 吸水率（%） 1#料 2.977 2.824 0.60 2#料 2.930 2.873 0.68 4#料 2.664 2.581 1.21 矿粉 2.681 // // 沥青及纤维密度试验结果 试验结果 材料名称 相对密度 SBS改性沥青 1.025 17.8 - - - 不大于30% 木质素纤维 1.09 11.2 - - - 不大于20% 以上各指标均能满足技术要求规定，沥青和矿料质量合格 （2）根据各矿料的筛分结果,确定各矿料的用量和合成级配 各种矿料筛分结果 结果 规格 通过筛孔（方孔筛，mm）百分率（%） 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 1#料 100 91.7 28.9 2.4 1.2 0.8 0.1 0.1 0.1 0.1 2#料 100 100 99 27.5 1.8 0.6 0.5 0.1 0.1 0.1 4#料 100 100 100 84.5 78.2 62.5 43.9 25.0 16.3 14.1 矿粉 100 100 100 100 100 100 100 97.8 93.5 79.5 （3）油石比定为6%，沥青混合料技术性质试验结果见下表： SMA-13沥青混合料马氏试验结果 指标 结果 油石比（%） 空隙率 （%） 稳定度 （KN） 流值 （0.1mm） 饱和度 （%） 矿料间隙 率（%） 冻融劈裂抗拉强度比（%） 动稳定度（次/mm） 体积性质 6.0 4.0 9.16 29.1 77.2 17.3 86.8 5439 技术 要求 / 3-4.5 ≥6.0 20-50 75-85 ≥16.5 ≥80 ≥3000 以上各指标均能满足技术要求规定。 2、生产配合比 （1）根据生产配合比拌和机热料仓取样，各热料仓试验结果见下表： 各种热料仓的筛分结果 筛孔 矿料 通过方孔筛的百分率（%） 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 4#仓 100.0 80.2 8.0 0.7 0.3 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 3#仓 100.0 100.0 55.8 1.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 2#仓 100.0 100.0 98.8 43.2 8.3 5.3 1.5 0.2 0.2 0.2 1#仓 100.0 100.0 100.0 82.0 62.9 51.9 38.7 21.3 16.2 12.3 矿粉 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 92.2 （2）矿料级配组成设计 根据各热料仓的筛分结果，结合目标配合比混合料级配，级配组成结果见下表： SMA-13沥青混合料生产配合比级配组成计算结果 通过方孔筛的百分率（%） 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配 100 96.6 63.4 27.6 18.5 16.4 14.2 11.8 11.1 9.9 目标级配 100 95.9 64.2 29.0 19.2 17.2 15.1 13.1 11.8 10.1 SMA-13沥青混合料马氏试验结果 指标 结果 油石比 空隙率 （%） 稳定度 （KN） 流值 （0.1mm） 饱和度 （%） 矿料间隙 率（%） 残留稳定度（%） 体积性质 6.0 4.11 8.99 38.5 76.34 17.25 89.4 技术 要求 / 3-4.5 ≥6.0 20-50 75-85 ≥16.5 ≥85 三、机械设备和人员组成 1、使用的主要机械设备和数量 表11 主要机械设备一览表 名 称 型 号 技术参数 数量 设备状况 沥青拌和站