家具涂料与装饰4.ppt

优点 （1）涂饰效率最高。传送速度为70—90m/min。 （2）涂料损耗少。只有少量溶剂挥发，其余涂料收回。 （3）涂饰质量最好。涂层厚度均匀一致，平滑。 （4）淋涂设备简单，操作维护方便，不需要很高的技术，施工卫生条件好，可淋涂粘度较高的涂料，既能淋涂单组分漆，也能使用双头淋漆机淋涂双组分漆。 * 4.6 淋涂 缺点 （1）被涂饰表面形状受限制，适用于平板部件。 （2）只有成批大量生产并组织机械化连续流水线方可显示其优越性与高效性。不适于多品种小批量生产状况。 （3）涂料品种稳定，同一种涂料反复使用效率高；经常更换涂料品种需要多次清洗，既费时又不经济。 * 4.6 淋涂 概念解释 利用辊筒将涂料涂敷到产品表面上的一种涂饰方法。被涂件从一对转动着的涂饰辊与进料辊之间通过，在进给过程中被涂上一层涂料。 * 4.7 辊涂 * 4.7 辊涂 技术要求： * 4.7 辊涂 特点： * 4.7 辊涂 * 基本原理： 将压缩空气机产生的压缩空气送入喷枪，当压缩空气以很高的速度从喷枪的喷嘴喷射出来时，在喷嘴周围产生一个负压区，形成真空，将涂料从储罐中（吸入式喷枪）抽吸出来，在气流的作用下被吹散形成很细的雾状并被喷涂到制品表面上，形成涂层。 * 4.3 压缩空气喷涂 优点 * 4.3 压缩空气喷涂 缺点 * 4.3 压缩空气喷涂 空气喷涂设备 * 4.3 压缩空气喷涂 * 4.3 压缩空气喷涂 （1）喷涂室 喷涂室是一专门的喷涂场所。 作用 及时排除喷涂过程中产生的漆雾。漆雾对人有害，影响环境。 种类 按漆雾过滤方法分为干式喷漆室和湿式喷漆室。 * 4.3 压缩空气喷涂 干式喷涂室 * 4.3 压缩空气喷涂 干式喷涂室 * 4.3 压缩空气喷涂 干式喷涂室特点 优点： 结构简单,通风量和风压均小,涂料损耗小,涂覆效率高,没有水,不致影响涂层质量。 缺点： 喷涂室内壁及折流板容易被漆雾污染，必须经常清扫，过滤材料消耗大，需经常更换；火灾危险大，仅适合小批量生产。 * 4.3 压缩空气喷涂 湿式喷涂室 也称水洗喷涂室，是用水来过滤漆雾。由水管喷嘴喷水或水槽溢流的水而形成水帘（或水幕），漆雾碰到水帘，就会被水吸附，冲至下部水槽中积存。 * 4.3 压缩空气喷涂 湿式喷涂室特点 优点： 漆雾过滤效果高，设备污染轻，火灾危险性小，适用于大批量连续生产； 缺点： 需要进行废水处理，室内空气湿度大要影响涂饰质量，由于要求风机风压较高，从而增大涂料消耗。 * 4.3 压缩空气喷涂 （2）喷枪 喷枪是喷涂的专用设备。 工作原理：由压缩空气管路和供漆装置分别供给压缩空气和涂料。 类型：按涂料供给方式不同可将喷枪分为三种。 * 吸入式 自流式 压送式 4.3 压缩空气喷涂 * 4.3 压缩空气喷涂 影响喷涂质量的主要因素 喷射距离 指喷枪的喷嘴距被喷涂面的垂直距离。 喷射距离过近所喷射出来的涂层难以均匀，过远则涂层变得毛糙，不光亮，严重时还会出现小气泡，会导致涂膜的附着力降低及涂料雾化损失增加。 必须控制好喷射距离，以不影响涂饰质量为准则。 * 4.3 压缩空气喷涂 影响喷涂质量的主要因素 喷射角度 指喷射出去的涂料射流中心线跟被涂面的垂直度。 若垂直度愈大（愈接近90°），则涂层就愈均匀光滑，反之则涂层就愈不均匀，甚至还会出现大量气泡。 * 4.3 压缩空气喷涂 影响喷涂质量的主要因素 喷射方法 一般是先对被喷面横向（木制品的横纹方向）平行移动往返喷涂完，接着再竖向（沿木纹方向）平行移动往返喷一遍。 喷枪移动速度要均匀，速度要以涂层厚度或是否流挂为准则。 * 4.3 压缩空气喷涂 影响喷涂质量的主要因素 压缩空气的压力与纯洁度 压缩空气的压力大小应根据涂料的粘度来定。 原则： 涂料能被空气压力分散成极细的微粒，且不能使涂料反射而损失。 空气中尘粒、油分、水分等杂质，都会影响喷涂质量。因此，压缩空气须经载有泡沫塑料或羊毡的铁桶滤去尘粒等杂质后，再经油水分离器方可进入喷枪进行喷涂。 * 4.3 压缩空气喷涂 影响喷涂质量的主要因素 涂料的质量 喷涂用涂料，须无粒子、漆皮等杂质，以免堵塞喷枪的喷嘴与涂料的输送管道而影响喷涂质量。 一般将涂料经200目以上的尼龙网过滤后才能喷涂。 * 4.3 压缩空气喷涂 概念解释 指利用压缩空气（液体）驱动高压泵，使涂料增压，从喷枪的喷嘴喷出后，因压力突然减少而剧烈