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平山电厂中水处理 皖能运检-----田栋栋 系统概况 本期石灰处理系统的处理水量正常约为2560m3/h，系统出力应按不小于3000m3/h设计，并能够在单个设备检修时满足补水量。主系统设备为3台DN24000，正常出力1000~1200m3/h的机械搅拌澄清池，以及12台过滤面积不小于21m2，正常出力300m3/h的变孔隙滤池。辅助系统包括消石灰贮存、计量及制乳系统、加药系统、泥渣处理、压缩空气系统及各种水池、水泵等。 附属系统 (1) 石灰处理主系统（混凝澄清处理系统、过滤系统） (2) 污泥脱水系统： (3) 石灰贮存、计量系统： (4) 硫酸系统 (5) 聚合硫酸铁系统 （絮凝剂） (6) 聚丙烯酰胺系统 （助凝剂） (7) 阻垢剂系统 (8) 盐酸系统 (9) 二氧化氯制备系统 (10) 压缩空气系统 (11) 反洗水回收系统 (12) 废水收集系统 单独系统工艺流程 (1) 石灰处理主系统（混凝澄清处理系统、过滤系统）： 大工艺走向 原水泵房来原水通过一根母管（Φ711×7.1）分别进入3座机械搅拌澄清池，接入澄清池进水母管前，应分别设置电动调节阀、流量表。石灰乳、聚铁加至机械搅拌澄清池，经混合、反应并澄清后的澄清水，流入澄清池出水沟进入下一级过滤设备（变孔隙滤池） (2) 污泥脱水系统： 聚丙烯酰胺 ↓ 澄清池排泥→污泥调节池→污泥泵→离心脱水机→电动泥斗→外运处置。 或送至石灰脱硫制浆系统 污泥脱水系统 石灰处理系统应设置自动的污泥收集、脱水处理系统，脱水后的泥饼含水率应不高于75％。主要设备包括污泥调节池、泥浆输送泵、脱水机、脱水加药装置等。澄清池可根据运行时间或处理水量等参数，利用液位差，自动向1台污泥调节池排泥，具体排泥时间根据调试确定。澄清池排泥结束后，排泥管道应进行自动冲洗。 污泥浓缩池（有效容积125m3，设置1台，常压、钢筋混凝土制） (3) 石灰贮存、计量系统： 扁布袋除尘器 汽车罐车来高纯度消石灰粉→石灰粉筒仓→振动料斗→容积 式给料机→螺旋输粉机→石灰乳搅拌箱→石灰乳泵→澄清池。 自用水 石灰乳辅助箱 消石灰计量装置设置3套，每台澄清池用一套贮存和溶解搅拌设备，每套设2台石灰乳泵（1用1备）。石灰乳泵的出力应根据单台澄清池的最大出力、石灰乳的配置浓度确定，并且其出力应有5～10%的富裕量。石灰乳泵采用变频控制，根据每台澄清池的进水流量自动调节出力大小。石灰乳泵采用三级密封，与介质接触的材质应是耐磨Cr26合金。3台石灰乳搅拌计量箱应配备1台布袋除尘器。 (4) 硫酸系统 汽车罐车来浓硫酸 硫酸输送泵 硫酸贮存罐 硫酸加药装置 澄清池出水沟 硫酸计量泵4台，过流介质应为PVDF，3用1备，采用变频控制，分别加在澄清水沟和过滤水沟。加药点应有防止酸液回流的措施。 (5) 聚合硫酸铁系统 汽车罐车来聚合硫酸铁溶液→ 药液输送泵→聚合硫酸铁贮存罐→ 聚合硫酸铁加药装置→澄清池 聚合硫酸铁计量泵4台，3用1备，分别对应1台澄清池，采用变频控制。 (6) 聚丙烯酰胺系统 袋装聚丙烯酰胺→一体化自动配制箱→计量泵→#1、#2脱水机进水管。 ↘