混凝土表面陷修补措施(最新).doc

昭化水电站 左岸厂房土建工程 （CDT-NSC-ZH-C-001） 混凝土表面缺陷修补措施 批 准： 审 查： 校 核： 编 写： 施工单位：中国水利水电第八工程局有限公司昭化施工局 编制日期：二0一年月日 目 录 目 录 1 混凝土表面缺陷修补措施 2 一、总则 2 二、混凝土表面缺陷处理原则及分区 4 三、混凝土表面缺陷处理要求 5 四、修补材料及工艺 11 五、质量保证措施 17 六、安全保证措施 18 混凝土表面缺陷修补措施 一、总则 1、本适用于混凝土表面缺陷的修补和处理混凝土表面缺陷外露钢筋头、管件头表面蜂窝、麻面、气泡密集区错台、挂帘，表面缺损、非受力钢筋露筋、小孔洞，单个气泡。不属于或不单纯属于表面缺陷的裂缝、架空、受力钢筋露筋、较大孔洞等缺陷不行。混凝土表面缺陷应先进行检查确认，查明表面缺陷的部位、类型、程度和规模，将检查资料分部位整理汇总报送监理、设计和业主等有关单位，修补实施方案获监理批准后方可开工。对过流面、有特定要求的非过流面和重要的钢筋混凝土结构的混凝土表面缺陷，在修补前需经业主、监理、设计和施工单位四方在现场进行联合检查签证后方可实施修补；修补后的验收也需四方联合签证。→缺陷描述及确认→基面打磨凿挖及验收→缺陷修补→现场验收的程序进行处理，同时要做好相关资料的收集、整理和签证。 基面清洗：将待修补部位的水泥浆、水垢等用清水冲洗干净，必要时用毛刷清理，直至待修补部位达到原自然状态。 缺陷描述：待修补部位自然晾干后，对缺陷进行登记，并根据缺陷范围大小用1：10～:200的比例，在坐标纸上对表面缺陷进行描述。 基面打磨凿挖：经描述确认后，对待修补的部位进行修补基面准备，主要包括表面打磨、蜂窝麻面凿除、管件头凿挖及打磨等。 缺陷修补：基面验收后，按相关工艺要求进行缺陷修补。采取现场限量配料方式，每次拌和的料应在规定时间内用完。 现场验收：在一个部位的缺陷修补完成后，由监理组织现场验收。 6、混凝土表面质量缺陷处理，应满足规范文件要求。过流面混凝土缺陷的处理要求，须满足安全运行；永久外露面除满足要求外，还需满足建筑物外观需要。在满足设计要求及建筑物运行需要的前提下，处理中应遵循尽量少损伤母体混凝土的原则。未经使用验证的修补材料，均需通过现场试验论证，并经监理批准后，方许实施。对已有成功使用经验但施工单位未使用过的修补材料，需进行现场工艺试验。混凝土表面缺陷处理原则及分区 按工程主体建筑物的运行条件和功能将表面缺陷处理分为两类A类为过流面B类为非过流面。A类又分为A-1、A-2区，B类再分为B-1、B-2区。A-1区：在高速水流作用下，运用要求高，日后检修困难部位，其缺陷修补要防止产生气蚀、冲刷和剥离造成的过流面破坏。包括等部位的过流面。2、A-2区：长期运行在水下，主要受低速水流作用，其缺陷修补要满足过流面平整度及耐久性要求。包括、等部位。B-1区：有外观要求的永久暴露面，其表面缺陷对建筑物安全运行影响不大，处理原则以注重外观且尽量不损伤混凝土面为宜。包括上下游坝面含水上和水位变化区、等部位。B-2区：无外观要求的永久暴露面和隐蔽面，其缺陷可用简易方法处理。包括等部位。、混凝土表面缺陷处理要求外露钢筋头、管件头的处理A-1区≥25mm，可以采用预缩砂浆进行修补。 对钢筋头、管件头用砂轮沿混凝土面切割掉，采用电钻或砂轮切割成规则的周边，凿深25mm后割除漏出的钢筋头、管件头。若孔口内采用气割则需将受高温灼伤的混凝土凿除，其加凿钻深度不小于20mm，保留剩余钢筋头，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆实抹平。也可将钢筋头、管件头周边锯成一个深25mm的方形口，再把方形口内混凝土凿至能使钢筋截断距表面25mm深度锯断钢筋至距表面25mm，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆实抹平。A-2区 用砂轮沿混凝土表面将钢筋头、管件头切除，并研磨到混凝土面以下1～2mm，清洗干燥后，刮环氧胶泥抹平。B-1、B-区用砂轮沿混凝土表面将钢筋头、管件头切除并与周边混凝土磨平，采用防锈材料颜色与混凝土的颜色应协调进行表面涂刷，以涂刷2～3遍为宜。表面涂装 （4）迎水面和过流面出露的各类管件按各部位要求完成封填后，管口处理按条执行。严禁采用气割沿混凝土永久外露面割除钢筋头及管件头或采用锤击将砂轮机未切断的钢筋头及管件头敲掉，保证混凝土周边不受损伤。表面蜂窝、麻面、气泡密集区的处理A-1区缺陷深度5mm，只作打磨处理，磨除厚度不小于5mm；磨平后表面再涂一层环氧基液；若认为打磨处理不能彻底，则可按缺陷深度5mm要求处理。缺陷深度≥5m