焦炉上升管封由直通式改为连通式.docVIP

焦炉上升管水封由直通式改为连通式 ??????????????????? ??? 在20世纪80年代，焦炉上升管水封作为一项环保技术在我国得到了广泛应用，其主要型式为直通式上升管水封，结构见图1。这种直通式结构存在的主要问题有：①水封的下水易被煤气、焦粉等污染，造成排水不畅或堵塞，严重时会造成水封水从水封上沿溢出，既污染环境，又侵蚀焦炉炉体，损坏桥管、集气管和护炉铁件；②水封的水位是以一个或一组为单位进行调节控制的，故稳定性较差，一旦管理不及时，易造成溢水或缺水；③水封系统易产生跑冒滴漏，维修工作量较大。 ?????????????????? 图1??? 直通式焦炉上升管水封结构示意图 ? 1?? 连通式上升管水封的结构及特点 ??? 1987年，我厂先在2号焦炉（58-II型42孔单集气管焦炉）上将泥封式上升管盖改造成了直通式上升管水封。使用一段时间后就陆续出现了上面提到的问题，虽经多次改进，但效果均不理想。在短短的2～3年时间里，因上升管水封溢水造成桥管、上升管、机侧纵拉条、横拉条、机侧小炉头砌体、机侧炉头看火孔座砖、上升管座砖、钢柱、机侧操作走台等部位的大面积损坏和腐蚀。 ??? 1990年，我们以人工补充加水的方式，在国内首创了连通式上升管水封，结构见图2，并成功地应用于2号焦炉。1995年，在1号焦炉（JN43-80型42孔双集气管焦炉）投产前，也将上升管水封由直通式改为连通式，在两座焦炉使用至今，效果良好。 ??????????????? 图2?? 连通式焦炉上升管水封结构示意图 ??? 如图2所示，连通式上升管水封实际上就是把全炉所有的上升管水封与一个独立的水位调节装置组成一个连通系统，每个上升管水封只有上水没有下水，各水封的水位由一个水位调节装置控制。这样，既可将水位调节装置移至炉顶环境较好且便于调节的地方，又可保障水封水质的清洁，以达到水位调节控制的稳定可靠。由于连通式上升管水封没有下水管线，从而避免因堵塞或流动不畅而造成的溢水现象。另外，因上水应用了连通管原理，故上水水压很小，且不易泄漏，可大大减少维修工作量。 ??? 由于连通式水封具有自动调节水位的作用，只要保证水位调节装置内的水位稳定，即使某一上升管水封的水位发生微小变化，系统内的水也会自动快速地向低水位处补充，直至达到平衡。实际上，连通式上升管水封的水位调节装置是一个定位满流装置。各个上升管水封只有蒸发耗水，故其耗水量远低于直通式上升管水封。另外，满流水不会被污染，故不会形成二次污染源。 2?? 连通式上升管水封的注意事项 ??? (1) 各水封座标高相差不能过大，一般最大高差不应大于有效水封高度，若在焦炉设计时选用等高上升管，就可确保各水封座标基本一致。我厂1995年4月投产的1号焦炉，其机、焦两侧上升管均为等高设计，改造成连通式上升管水封就十分方便；而2号焦炉上升管由于以两端高中央低，并有一定坡度的形式布置，再加上以前在上升管更换时标高参差不齐，使改造增加了难度。为此，我们只好测量2号焦炉每个上升管的水封座标，并在桥管与水封座之间增加了调高衬垫，以保证改造的顺利进行。 ??? (2) 水封座进水口应开在水面下50～60mm处，既不要太高，也不要开在根部。 ??? (3) 水位调节装置的满流开口的高低至关重要，它直接关系着能否使各上升管水封既不缺水又不溢水，有效地封住煤气。 ??? (4) 水封座圈、水封盖圈应避免选用普通碳钢。目前，不少厂家选用桥管与水封的连体型铸件，使用效果很好；如果不选用铸件，最好能选用不锈钢。在1992年，我们已将2号焦炉的普通碳钢盖圈改为不锈钢，使用至今完好无损。 总之，连通式上升管水封在我厂焦炉上使用多年，其效果十分满意，且这种装置结构简单，值得在焦炉设计时推广使用。