第十一章干熄焦工艺的安全技术概述.doc

第十一章 干熄焦安全技术干熄焦工艺的特殊性，要求干熄焦装置在安全上具有高度的可靠性同时要求干熄焦的操作、严格按规定进行，这样才能保证干熄焦系统的正常运行。干熄焦系统有其独特的危险性：循环气体中含有H2CO、CO2、N2等成分，这种气体有毒，且在一定条件下会发生爆炸提升机作为大型的起重设备，而且焦罐内装有1000℃左右的红焦锅炉汽包压力很高，而且其内的蒸汽连续不断地输送γ”射线料位计释放出放射 第一节 干熄焦的安全特点干熄焦系统具有高温、高压、高空、有毒、有害、噪音粉尘等特点，在正常的生产过程中，如果控制不，都有可能对人身或设备造成伤害。 一、系统安全特点 干熄焦正常生产过程中，提升机及装入装置都是自动运行的，现场没有人操作，每一步动作都由计算机的程序控制。这就对的要求。提升机、装入装置的每一个动作接点都是由现场的极限将信号传给计算机，再由计算机根据所收到的极限信号判断给出下一个动作指令，是否减速、是否停止等。因此，现场各极限的安全可靠决定了计算机能否给出正确的动作指令。 考虑提升机与装入装置交接点的极限的累加误差。如果累加误差不能控制在设备允许的范围内，就有可能造成事故。比如在装焦点，如果装入装置打开的停止点在极限允许的负误差最大值，而提升机的停止点在其极限允许的正误差的最大值按计算机设计的自动程序下一步动作是可以自动运行的，但如果这两个误差的累加值超过了提升机与装入装置配合