第8讲 模锻.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 曲柄压力机具有良好的导向装置和自动顶件机构，因此锻件的余量、公差和模锻斜度都比锤上模锻的小。 曲柄压力机上模锻所用锻模都设计成镶块式模具。 曲柄压力机上模锻精度高，生产率高、劳动条件好，并且节约金属，适用于大批量生产条件下的中、小型锻件。 曲柄压力机上模锻 特点 摩擦压力机的滑块形成不固定，并具有一定的冲击作用，可实现轻打、重打，可在一个模膛内对金属多次锤击。这不仅能满足各种主要成形工序的要求，还可以进行弯曲、压印、热压、精压、切飞边、冲连皮及校正等工序。 摩擦压力机上模锻 特点 由于滑块运动速度低，金属变形过程中的再结晶可以充分进行。因而特别适合于锻造低塑性合金钢和非铁金属等。但也因此生产效率低 摩擦压力机上模锻 特点 由于滑块打击速度不高，设备本身具有顶料装置，可以采用特殊结构的组合式模具，使模具设计简化、节约材料、降低成本。同时可以锻制出形状更为复杂、敷料和模锻斜度都较小的锻件。此外还可将轴类锻件直立起来进行局部镦粗。 摩擦压力机上模锻 特点 承受偏心载荷的能力差，通常只适用于单模膛锻模进行模锻。对于形状复杂的锻件，需要在自由锻设备或其他设备上制坯。 适合锻中小批量的铆钉、螺母、气阀、齿轮、三通阀等。 结构简单、造价低、投资少、使