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2、阀门的选择与使用 要求→有足够的强度,良好的关闭密封性,流阻力小,结构简单,质体小,部件的互换性好,便于操作检修。 选择阀门←公称直径、设计参数、介质种类、泄漏等级、启闭时间 Ⅲ 主蒸汽系统 单母管→锅炉和汽机都连在一个母管上,能可靠供汽和适应热电负荷的变化,但系统复杂、阀门多、投资大,适合于50MW以下的供热机组。 切换母管制→锅炉和汽机与母管相连,正常运行时处于单元制,母管处于热备用状态,由于投资较大,目前使用较少。 单元制→锅炉与汽机构成一个单元,管道和阀门大大减少,投资少,适应于大型机组,目前国内200、300、600MW机组都采用单元制。 一、主蒸汽系统的型式及其应用 单母管→锅炉和汽机都连在一个母管上,能可靠供汽和适应热电负荷的变化,但系统复杂、阀门多、投资大,适合于50MW以下的供热机组。 切换母管制→锅炉和汽机与母管相连,正常运行时处于单元制,母管处于热备用状态,由于投资较大,目前使用较少。 单元制→锅炉与汽机构成一个单元,管道和阀门大大减少,投资少,适应于大型机组,目前国内200、300、600MW机组都采用单元制。 1、主蒸汽和再热蒸汽(一、二)的混温措施 二、主蒸汽、再热蒸汽系统的温差偏差、压损及管径的优化 双管系统特点:支吊布置较方便,又较大的柔性,但可能两侧存在的偏差较大 单管系统特点:支吊布置困难,应力分析中柔性差,但温差少,应力小,轴封摩擦,并有利于减少压降,以及由于管道布置阻力不同产生的压力偏差。 混温措施←双管-单管-双管的混合系统。 * 发电厂全面性热力系统 第八章 1、教学内容与要求: ①掌握发电厂全面性热力系统的作用、组成和特点。 ②掌握管道和阀门的基本知识(管道计算。阀门的种类和选用)。 ③掌握主蒸汽再热蒸汽系统型式和应用,主给水系统的型式和应用。 2、教学重点、难点: ①管道的设计压力、温度、公称压力、公称直径、管道计算。 ②再热蒸汽系统的压损分配和温差不均处理。 3、教学方法及师生互动设计: 采用投影胶片进行直观教学,采用启发式教学,提出问题,分析讨论问题,解决问题 4、课堂作业、练习: ①试分析全面性热力系统的作用、组成和特点? ②怎样确定管道的计算压力、温度、允许应力、管径、壁厚和材料? ③阀门的种类和作用?怎样选择和使用阀门? 5、课后小结: 了解全面性热力系统的作用、组成和特点,明确各种管道,阀门的计算选用是对锅炉、汽轮机运行课程的学习有很大的帮助,同时对今后到热力发电厂工作也有很大的益处,通过不断反复的学习等加深和巩固这方面的知识。 Ⅰ 全面性热力系统的概念 原则性热力系统→反映了发电厂在设计或额定正常工况下能量转换和热能利用的过程。 主要目的→热经济性分析计算,确定汽水流量,选择管道及设备。 Ⅰ 全面性热力系统的概念 全面性热力系统→用管道、阀门等附件将主辅设备有机地结合起来,能在不同工况(启动、停止、正常工况、变工况、事故、检修)下进行热功转换,所得系统和运行方式。 作用→设计:优化布置、材料清单、投资合算、经济性分析, →施工:布置、施工方案、运输、安装、调试 →运行:操作程序、优化运行、事故处理、检修方案 →调度的灵活性、可靠性和经济性 组成←主蒸汽、再热蒸汽、旁路、回热加热、除氧给水、主凝水、补水、供热、冷却水循环、锅炉启动等。 Ⅱ 管道与阀门的基本知识 一、管道规范 1、蒸汽管道的设计压力←管道运行过程中内部介质最大的工作压力+水柱静压 2、主给水管道的设计压力→非调节速电动给水泵Q=0时的压力。 3、管道设计温度→管道运行过程中内部介质最大的工作温度。 主蒸汽管道取t=t0+5+5,热再热蒸汽管取t=trh+5+5,低再热蒸气管取trhi,给水管取tfw 钢材的许用应力[δ]随材质和介质温度而不断变化,温度越高,许用应力不断下降,钢材的这种特性给使用带来了不便。国家标准中用公称压力PN表示不同管材,在不同温度时,管道允许的工作压力: 4、公称压力PN 管道公称压力——在某基准温度(200℃)下允许的最大工作压力 表8-1火电厂常用钢材钢号及其推荐的使用温度 600 540~555 12Cr3MoVSiTiB GB5310 600 540~555 12Cr2MoWVTiB GB5310 570 540~555 12Cr1MoV GB5310 550 510 15CrMo 合金钢 GB713 400 -40~400 16Mng 普通低合金钢 GB5310 450 -20~430 20G GB3087 430 -20~420 20 GB3087 430 -20~420 10 优质碳素钢 GB700 350 -20~300 Q235-D GB700 35
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