塑性加工原理22014讲述.ppt

2.轧制过程中的宽展 目的、要求： 1）熟悉宽展的种类及研究宽展的意义 ； 2）熟悉常用宽展公式的应用； 3）熟悉孔型中轧制时的宽展特点 ； 4）掌握影响宽展的因素及影响规律。 2.1 宽展的种类和组成 宽展：轧前、轧后轧件宽度变化的绝对值。 轧制过程中轧件的高度承受轧辊压缩作用，压缩下来的体积，将移向纵向及横向。由移向横向的体积所引起的轧件宽度的变化。 2.1.1 研究宽展的意义 1.制定合理的工艺规程 确定成品、坯料尺寸； 进行合理的孔型及压下规程设计； 2.提高产品质量 2.1.2 宽展的分类及组成 1.分类 按坯料在轧制过程中朝横向流动的自由程度分 1）自由宽展：轧制时，金属朝横向流动时，除来自轧辊的摩擦阻力外，不受任何其他的阻碍和限制而自由展 宽的量。 产生条件：变形比较均匀。 平辊轧制矩形断面－－板带轧制 宽度有很大富裕的孔型内轧制－扁平孔型 2.宽展的组成 1）组成宽展的各部分与接触面摩擦系数和变形区形状参数之间关系 滑动宽展?B1、翻平宽展?B2和鼓形宽展?B3的数值，依赖于摩擦系数和变形区的几何参数的变化。 B.组成宽展的各部分与 的关系 (2) 沿轧件宽度上的分布 第一种假说（均匀变形）： 以均匀变形和外区（端）作用做为理论基础，认为宽展沿轧件宽度均匀分布。 理由： 变形区与前后外区（端）彼此时同一块金属，紧密结合在一起，对变形起着均匀作用，沿长度方向上各部分金属延伸相同，宽展沿宽度分布也时均匀的。 第二种假说(不均匀理论）：(以最小阻力定律及体积不变定律为基础) 变形区可分为四个区域，即在两边的区域为宽展区，中间分为前后两个延伸区。 2.2 影响宽展的因素 基础： 最小阻力定律及体积不变定律 2.2.1影响轧件宽展变形的基本因素分析 一、基本因素分析 1)高向移位体积（压下的金属体积）； 2)变形区内轧件变形的纵横阻力比（变形区内轧件应力状态中纵向压缩主应力?1/横向压缩主应力?2关系） 二、影响轧件宽展的基本因素 根据最小阻力定理，把变形区分为延伸区和宽展区。 纵横阻力比KG与咬入角α ， 摩擦系数 f 有关，而α与△h/D有关。 1）△h/D↑，α↑，KG↓，Wx↓ ，△B↓。 2）f ↑， KG↑， Wx↑， △B↑。 2.2.2 影响宽展的工艺因素 1.相对压下率(ε)△h/H 或压下量 (△h)的影响 2.轧辊辊径 D的影响 D↑，△B↑。 因为D↑，l↑，纵向阻力Wx↑， △B↑。 3.轧件宽度B的影响 当B 较小时,随B↑，△B 先↑，随着B的增加而后△B↓ ；当 B 很大时，△B = 0 。 轧制时:一般 B ＞ l ，随 B ↑, △B↓最后趋于不变, 当B 很大时，△B = 0 。 因此，一般的说，当l/B↑,△B↑。 4.摩擦系数 f 的影响 1）轧制温度对宽展的影响 2）轧制速度的影响 v ↑， f ↓，所以△B ↓。 4）轧件的化学成分的影响 一般 f合金＞f普碳 △B合金＞ △B普碳。 而一般的宽展公式很少考虑合金元素的影响。 △B合金＝ｍ* △B计 △B计__按一般公式计算的宽展; ｍ_化学成分影响系数 。 。 5）轧辊的化学成分对宽展的影响 因为 　f钢 ＞ f铸铁 钢轧辊上轧制时的宽展＞铸铁轧制时的宽展 5.轧制道次n的影响 n ↑， △B ↓。 因为道次越多，每道次的 l 越小，这样，每道次的△B越小，所以在总压下量一定的前提下,道次越多，宽展量越小。 问题：宽展能否从原料和成品的厚度来确定？ 6.张力的影响 张应力q↑，纵向阻力↓，△B↓。 因为后滑区金属体积大于前滑区金属体积， 所以后张力影响大。 2.3 常用宽展公式 由于影响宽展的因素很多，一般的公式中很难把所有的影响因素全部考虑进去，甚至一些主要因素也很难考虑得很正确。下面介绍的几种计算宽展的公式，多是根据一定的试验条件总结出来的，所以公式的应用是有条件的，并且计算是近似的。 2.3.1 常用宽展公式及其评述 1.采利柯夫公式 根据最小阻力定律，把变形区分成宽展区和延伸区。 根据体积不变定律，宽展区的压下体积横向移动形成宽展。 P257（15-13a，15-13b)