六西格玛专业培训.pptx

Six sigma Training项目流程及主要工具介绍SIX SIGMA-Review根本目的使产品或对象达到预期的指标,途径是消除变差大量数据存在正态分布的假设y=f(x1,x2,....,xn),用因子的方法,控制输出.流程采用DMAIC各阶段采用的主用工具如下:各阶段使用的工具各阶段使用的工具Six sigma 项目流程介绍Lean Production Drives for Operation Excellence流程介绍----定义问题1.Six sigma 定义问题,需要遵循SMART原则S-SpecificM-MeasureA-AchievableR-RelevantT-Time-Bound流程介绍---定义问题 对已经定义好的问题,我们可以采用如下工具进行SIX SIGMA 进行第一步分析.头脑风暴Thought MapProcess MapFish BoneThought MapProcess MapINPUTINPUT与THOUGHT MAP对应,并找出因子,并识别噪音(不可控,或是相对很难控制)流程介绍---定义问题 对完成THOUGHT MAP和Process Map的流程,应用CauseEffect阵图来判断和识别. Causeeffect 漏斗效应CauseEFFECTS 矩阵图基本目的,就是从众多变量中筛选出目前认为重要的因子作为分析,但不是最终的因子.基本方法: 将目标分解成若干个指标,并按照1~10分打分. 将所有因子按指标重要性打分,评分为 0—不相关 1-轻度关联 3-有着一定关联 9-有重要关联Cause AND effects 重要性评级866410总计改进指标油漆厚度油漆均匀度粘附力色泽盐雾试验序号工序输入因子1前处理浓度333132烘干温度131033烘干时间131034喷漆喷枪压力139035喷漆角度111036喷漆人员999097喷漆配比浓度33399Cause AND effects 通过评分进行优先评选,列出主要相关的4-5个因子,开始进行第一轮 six sigma 分析.如果挑选的因子不恰当,当无法达到效果时,需要重新根据因子排序,再进行新一轮six sigma分析. Six sigma 项目流程介绍Lean Production Drives for Operation Excellence流程介绍---测量MEASUREMENT因子对结果产生影响,但是结果如何得来,得来的是否正确,都需要进行测量.测量系统分析 为什么我们要做测量系统分析为了做决议满足规范 (你越接近规范极限，测量系统分析知识就越关键)当“问题”发生时 ，探测问题把测量误差与规范进行比较估计短期变差更多的了解过程及对过程进行改进理解需要改进多少集中于问题预防把测量误差与探测的变化，例如生产变差进行比较估计长期变差 222s=s+s总计产品测量系统 s= s+ s+ s+ s+ …22222操作者测量装置零件内部测量系统测量技巧总变差 =产品变差 + 测量变差我们的测量变差等于一系列因素的变差 – 操作者, 零件内部, 测量装置, 测量技巧等等。222s=s+s总计产品测量系统 测量变差注意：测量系统变差小于产品变差产品变差(实际变差)总变差(观察的变差)222s=s+s总计产品测量系统 测量变差什么因素可以导致测量系统的变差??产品变差(实际变差)总变差(观察的变差)测量系统主要特性分辨力准确性精度(RR)线性辨别力区别是测量系统充分区别重复的测量的技术能力。也包括 “量具分辨率.”辨别力询问，测量装置是否足够充分。没有必要包含太多的小数位数，它意味着更好的测量系统！比较理想的情况是测量设备精度是图纸要求精度的1/10.示例准确度区别准确度相关的术语真实值 (或者标准值)偏倚精度相关的术语重复性再现性稳定性精确性精确性 – 测量的平均值是否偏离真实值？真实值理论上正确的值标准偏倚所有测量的平均值与真实值之间的距离数量工具与目标不一致系统误差或者偏移量精确性装置精确性是指测量观察的平均值与标准值或真实值之间的差值。测量过程的重要特性区别准确度相关的术语真实值 (标准值)偏倚精度相关的术语重复性再现性稳定性我们已经讨论了依据测量均值定位的准确度和偏倚。现在让我们来看一下帮助我们理解我们测量过程变差的精度。精度 (续)精度是指重复获得相同值的能力(特定值) 。这是指测量设备可以重复地为单个抽样提供相同结果的能力(自动对厚度测量10次)。测量系统的变差等于重复性变差和再现性变差之和(精度加准确度)。精度: 重复性即使在下述相同条件下，当重复测量时，也可以发生变差： ? 同一个操作者 ? 相同的实验装置 ? 相同的工具精度: 再现性当使用不同的条件进行测量时，将导致变差： ? 不同的操作者 ? 同样的试验