试生产方案分解.docVIP

****项目试车方案 编 制： 审 核： 批 准： 二O一五年一月总述 编制目的和依据 为保证阿维菌素项目能安全、有序、高效地进行复产试车工作，杜绝安全环保事故，顺利实现一次试车成功的目标，根据《山东省化工装置安全试车工作规范》编制本试车方案。 二、工程概况 ***有限公司是2012年1月7日在***有限公司基础上成立，公司位于***工业区，分厂占地总面积200亩，注册资金5000万元，现有员工200人，拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套，生产主要原料有淀粉、甲醇、甲苯等。公司东侧1000米处是***省道，厂区南侧和东侧是***有限公司，北靠耕地，西侧是***。 阿维菌素生产项目由核工业第四研究设计院设计，****安装公司等单位安装，生产线涉及发酵，提取和包装等主要工序。 生产工艺流程简述：阿维菌素的生产从菌种的培养开始，菌种由沙土管孢子接入试管斜面培养，而后接入摇瓶培养，成熟后接入一级种子罐培养45~60h，而后接入二级种子罐培养30~40h。发酵培养基中的淀粉经液化、灭火后与其他原辅料一起在消毒罐中进行实消，再送入已空消保压的440m3发酵罐中，接入二级种子培养液，通入无菌压缩空气，并定期补料，经过10~12天发酵，成熟发酵液加热至500C后压入提炼车间的发酵液缓冲罐，经板框过滤得到湿菌丝，滤液排入污水处理设施，滤饼经挤压