轴承应用知识分解.ppt

Bearing Basics 轴承维护与服务 总体目标 轴承在旋转机械中的安装技巧及 维护的必要技能 具体目标 了解基本滚动元素轴承的概念 识别需要更换的轴承 如何选择正确的轴承拆卸方法 确定相关组件的使用性 选择正确的轴承安装方法 正确安装并润滑轴承 已安装轴承的维护 普通轴承问题的故障解决 轴承根本原因失效分析 轴承的日常维护介绍 预期收获 您会理解到： 在您的应用中提高轴承寿命 增加机器可靠性 （运转寿命更长） 降低成本 减少一次维修获得三大好处 结果：提高客户满意度 内部客户：更多的净利润 外部客户：更好的质量、更快的服务、最优的成本 现有的维护操作 在北美一半的工厂实行被动式维修 三分之一实行预防性维修 六分之一实行预测性维修 一项研究表明策略性资产管理政策可： 提高25到60%的利润 减少30%的维修成本 远古时代的轴承 古代轴承的复原图 轴承的变革 轴承的基本功能 承受、传递负荷 辅助作用 轴支撑 轴定位 轴承负荷 滚子和球的滚道接触 轴承组成(深沟球轴承) 滚动体的类型 SKF滚动轴承的材料 热处理 轴承的热稳定性 轴承的热稳定性等级 硬化过程：硬化效果 不同热处理的效果 轴承术语 球轴承和滚子轴承系列 负荷承载能力 相对极限速度之比较 保持架功能 分隔和引导滚动体 也称为分隔器. 基于应用要求的广泛材料系列 保持架的功能 保持架材料 保持架类型 尼龙保持架 窗式冲压钢保持架 窗式黄铜保持架 密封结构：防尘盖 非接触式密封 接触式唇型密封 工厂偍供的轴承润滑油 滚动轴承是一种精密产品 精度等级 精度等级：美国与世界的等级设定 ABEC ISO 1 普通 3 P6 5 P5 7 P4 9 P2 一般来说，轴承的精度级别不超过配合精度的一级以上 如配合不良的部件，即使采用更高精度的轴承也没有好处 滚动轴承的游隙 滚动轴承的游隙又有原始游隙、安装游隙、工作游隙之分。 原始游隙：轴承在未安装前的游隙。 安装游隙：轴承安装后的游隙。 工作游隙：轴承在实际运转条件下的游隙。 内部径向游隙 预负荷与游隙 选择轴承的原则 负荷 - 方向、数量和工作周期 速度 - 运行的快慢 热生成和负荷确定速度级别 速度一般受到保持架最大承受力的限制 环境- 轴承密封与设备防护罩 润滑-方式与润滑剂 不对心-安装、使用时的工况 安装和拆卸考虑 选择轴承的原则（续） 温度 精度 成本 经验 球轴承：高速轻载 滚子轴承：重载低速 确定轴承寿命 即使是进行正确维护的轴承也会出现失效 在负荷下，轴承材料受到循环的压应力 金属疲劳：长时间的重复应力 轴承寿命——疲劳磨损 轴承什么时候出现“失效”？ 疲劳失效始于剥落现象的出现 “剥落”是从滚动体和滚道中分裂出来的金属碎片 疲劳失效是由里向外发生的 表面的裂缝会向滚道方向蔓延 裂缝最终发展成剥落 确定轴承寿命 轴承可能在疲劳或重大故障出现前就不能使用或不能运转 例如：磨损可严重损坏轴承 机器可继续运行直到影响到其他相关组件 测算轴承寿命 设计者研究应用然后进行设计以达到预期寿命 真空吸尘器的寿命可为1000小时 典型工业应用的寿命约为40,000小时，或4-5年左右 较昂贵的机器一般设计的使用寿命较长 造纸机轴承设计的使用寿命为10-20万小时（10-20年） ISO / ABMA寿命级别 轴承寿命 目录 (C)值指出每运转一百万转就会有10%的故障几率 若轴承在目录值负荷下运转了一百万转，其他90%的轴承还将继续运行 这也称为 “L10”寿命（基本额定寿命） 平均轴承寿命(L50)是L10的五倍 计算轴承寿命 L10 = (C/P)p p = 3 or 10/3 3用于球轴承 10/3用于滚子轴承 计算轴承寿命 L10h = 1,000,000 x (C/P)p (60 x n) 计算轴承寿命 调整的寿命公式 Lna = a 1 a2 a3 (C/P)p a1 与可靠性相关的寿命调整系数 a2 与材料相关的寿命调整系数 a3 与工作条件相关的寿命调整系数 这已被新寿命定理作出了修改 参见轴承综合型录的第31页 SKF新的寿命计算方法 现已被ABMA/ISO接受 Lna = a 1 aSKF (C/P)p 新寿命方法陈述了两个基本概念 1.将疲